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组织方案 | 二号通知 | 会议日程 | 会议总结 2015年论坛
 

历届会议总结

    2007'中国焊接产业论坛-焊接材料论坛总结
    2008'中国焊接产业论坛-逆变与数字化电源论坛纪要
    2009'中国焊接产业论坛-焊接自动化总结
    2010'中国焊接产业论坛-焊接自动化及智能化会议总结
    2011'中国焊接产业论坛-焊接材料纪要
    2012'中国焊接产业论坛-机器人焊接会议纪要
    2013'中国焊接产业论坛-高效焊接及应用会议纪要
    2014'中国焊接产业论坛-迈进机器人焊接新时代会议纪要
    ▲ 2015’中国焊接产业论坛——高效焊接技术及应用总结
 

 

会议总结

 “2016’中国焊接产业论坛——机器人焊接的机遇与挑战”成功召开
 


    2016年6月12日,“2016’中国焊接产业论坛——机器人焊接的机遇与挑战”在唐山开元电器集团隆重召开。本次大会由中国焊接协会主办,北京工业大学和中国焊接协会焊接设备分会承办,德国焊接学会、加拿大焊接局、新加坡焊接学会、台湾焊接协会、中国机械工程学会焊接分会、上海交通大学、中国电器工业协会电焊机分会协办。中国机械工程学会为指导单位,《焊接》、《电焊机》、《金属加工》、《焊接技术》、《China Welding》和《机器人技术与应用》为大会宣传媒体,唐山开元电器集团有限公司为本次大会支持单位。

    大会组委会荣誉主席、中国机械工程学会监事长宋天虎、唐山开元电器集团董事长柳宝诚;大会副主席、北京工业大学副校长刘建萍;大会副主席、中国焊接协会副会长陈清阳、冯美娟、柳铮、卢振洋、王春生、王鲁军、杨松、赵若林;大会专家委员会副主席:唐山开元电器集团有限公司副总经理李宪政、哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室主任陈彦宾;大会执行委员会主席、中国焊接协会秘书长李连胜;大会执行委员会副主席、中国焊接协会副秘书长吴九澎,北京工业大学焊接技术研究所所长陈树君;大会副秘书长:中国焊接协会焊接设备分会副秘书长杨庆轩、刘斌等共有来自国内外255余名业内专家、学者和企业代表参加了本次论坛。


 
                            论坛现场

    论坛报告会在唐山开元电器集团有限公司西区大会议室举行。受大会主席、中国焊接协会邹磊会长委托,中国焊接协会李连胜秘书长主持大会。他介绍了到会嘉宾并致欢迎辞,热烈祝贺大会的顺利召开,向出席本次论坛的全体代表表示诚挚的欢迎。当前,随着我国劳动力成本快速上涨,人口红利逐渐消失,生产方式向柔性、智能、精细转变,构建以智能制造为特征的新型制造体系迫在眉睫,工业机器人的需求将大幅增长。随着市场对机器人认可度的不断提高以及机器人应用工艺水平的提升,机器人应用将在相关行业延伸,量大面广的制造业将为机器人带来更加广阔的市场,机器人的大规模应用将为国内系统集成商带来发展机遇。

    在此形势下,中国焊接协会以“机器人焊接的机遇与挑战”为主题召开本次会议,希望能够充分发挥好桥梁和纽带作用,进一步推动中国机器人焊接相关产业的自动化及智能化,促进机器人焊接产业健康发展,实现与机械工业振兴的同步发展。

    大会荣誉主席、唐山开元电器集团董事长柳宝诚向会议致辞。中国焊接产业论坛是一年一度的行业交流盛会,此次会议在唐山开元集团召开首先要感谢大家对开元的信任,并且真诚希望各位代表围绕今天的大会主题,广泛交流,深入研讨,在加强合作的过程中实现共赢。


         中国焊接协会李连胜秘书长
 

         唐山开元电器集团有限公司柳宝诚董事长

    大会副主席、北京工业大学副校长刘建萍女士致辞。中国焊接产业论坛是年度行业交流盛会,如此重要的会议得以由北京工业大学承办,感谢大家对北工大的信任。友谊通过交流才能加深,智慧只有碰撞才能升华,期待借此论坛举办之际,能够共同研讨,推进焊接技术的研究、应用和发展,形成新的共识和成果,在加强合作的过程中实现共赢,为我国焊接事业的发展做出贡献,预祝大会圆满成功。


         北京工业大学刘建萍副校长 

         北京联合大学卢振洋校长

     李连胜秘书长和卢振洋副会长分别主持了上午的5个报告。

    大会荣誉主席、中国机械工程学会宋天虎监事长首先就“关于机器人焊接技术的研发与应用之探讨”作了精彩演讲。在40分钟的演讲中,宋天虎监事长分别从机器人的国家顶层导向、机器人的市场情况分析、机器人焊接的优劣所在、机器人焊接的技术趋向、机器人焊接的推广应用等5个方面向会议逐一介绍,将机器人作为一种智能产品,需要以智能化来武装自己,以提高中国机器人产品的国际竞争力。推动互联网技术以及智能感知、模式识别、智能分析、智能控制等智能技术在机器人领域的深入应用,大力提升机器人产品在传感、交互、控制等方面的性能和智能化水平,提高核心竞争力。机器人焊接的机遇与挑战并存,面对新的形势,站在新的起点,我们一要切忌急功近利,力图规划长远;二要重视人才,加强自主创新,着力推动政、产、学、研、用的紧密结合!


                             中国机械工程学会宋天虎监事长 

    哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室陈彦宾主任做了“大型飞机机身铝合金壁板机器人激光焊接技术”的演讲。主要介绍了哈工大焊接平台、哈工大机器人焊接应用、机身壁板机器人激光焊接等。他说:焊接智能化是未来焊接行业发展趋势,而其中机器人焊接是主要途径之一;国外机器人开放度限制了焊接智能化发展速度需求;机器人与CNC协同控制技术应用需求越来越多;加快国产机器人的产业化步伐是众望所归。随着国家“互联网+”行动计划,推动移动互联网、物联网等与焊接装备制造业结合,紧跟“中国制造2025”的步伐,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,我们就一定能从制造大国走向制造强国。

    哈尔滨焊接研究所张善保副总工程师做了“大型刮板输送机中部槽数字化/自动化焊接生产线”的报告。报告分别从研制背景、中部槽生产线组成、产品试焊情况等方面进行详细介绍介绍,列举了“中板双机器人、双丝焊接系统”等的控制及工艺流程、参数等相关内容。
            

         哈尔滨工业大学陈彦宾教授           

         哈尔滨焊接研究所张善保副总工程师

    北京石油化工学院焦向东副院长做了“石油化工行业焊接机器人发展”的报告。报告首先介绍了石油化工行业装备的焊接制造新特点:工作环境:海洋、太空、地下;装备本身:大型化、系统化、复杂化;焊缝形式:曲面、复杂曲线、立体;焊接制造装备发展:信息化、网络化、智能化(感知功能、学习功能、决策功能和服务功能);“三化”是智慧制造的基础。并从如下六方面展开:一、石油化工行业焊接结构特点(储运);二、球罐焊接机器人;三、管道铺设焊接机器人;四、海底管道维修焊接机器人系统;五、焊接机器人技术的差距;六、深水环境带给焊接的挑战。

    唐山开元自动焊接装备有限公司技术中心曹东升主任做了“机器人焊接在完整解决方案中的创新”的报告。报告介绍了开元电器集团以用户需求为出发点,推广机器人焊接技术应用,在数据驱动技术、焊缝传感、特种焊接以及复杂工艺系统集成技术等方面进行研究,将机器人创新应用于特定行业,为用户提供完整解决方案,满足了用户高品质、高效率的自动化制造要求。


         北京石油化工学院焦向东副院长        

         唐山开元自动焊接装备有限公司曹东升主任 

    陈清阳副会长和柳铮副会长分别主持了下午的6报告。


         太原重工起重机分公司陈清阳总经理     

         唐山开元电器集团有限公司柳铮副董事长

    上海交通大学焊接与激光制造所华学明所长做了“先进焊接技术与机器人焊接技术发展”的演讲。华所长首先介绍了上交大的激光制造实验室概况,并介绍其主要研究高能束(激光、电子束、等离子)焊接、激光熔覆与表面改性、焊接物理与高效电弧新方法、新型焊接材料、智能焊接装备及焊接接头及结构可靠性评估等方面内容。并从先进焊接技术发展;焊接设备的数字化、智能化、网络化;机器人焊接技术及装备等方面做详细演讲。先进材料焊接、异种材料焊接及高效焊接生产需求推动了先进焊接技术的不断涌现;数字化、智能化、网络化的焊接设备已成必然趋势;小批量、产品型号快速变化的生产需求推动了机器人智能焊接与切割技术的发展。


         上海交通大学焊接与激光制造所华学明所长   

         北京卫星制造厂材料和工艺保证中心祁俊峰主任

    中国空间技术研究院北京卫星制造厂材料和工艺保证中心主任祁俊峰的报告是“弧焊机器人在我国空间飞行器结构制造中的应用”。祁俊锋主任首先介绍了弧焊机器人在空间飞行器结构应用的必要性:由于空间飞行器焊接结构品种极少、大都为单件研制,因此我国空间飞行器焊接长期以来以自动化焊接专机和手工氩弧焊为主。随着空间飞行器焊接结构品种、复杂程度增加,焊接部件数量也有一定增加,自动化焊接专机适应性差的问题就暴露出来。同时,焊接结构的寿命、可靠性、制造效率要求更高,手工氩弧焊也不能满足需求。自动化焊接装备具有一定的加工柔性,通用性更强。要求能够实现复杂结构曲线焊缝的自动化焊接。希望提高人机交互的体验感,把人的智能与机器的智能融合起来。增加弧焊机器人与焊前处理工序衔接方面的功能,比如焊口加工、测量、装配质量检测等。

    OTC日本FA机器人事业部技术部楠本•太郎(TARO KUSUMOTO)作了“机器人超低飞溅焊接技术”的应用报告。报告中介绍了OTC公司的Synchro Feed GMA焊接系统及技术,此系统可以用于软钢实芯焊丝及不锈钢实芯焊丝的焊接,通过良好的伺服马达送丝控制技术与电流波形控制的融合,在50A-300A的广阔的焊接电流区间实现稳定的熔滴过渡,在实现超低飞溅的同时确保得到溶深。另外,通过强制空冷系统实现了100%使用率及无干涉的新型机器人FD-B6的使用,可以实现更加高质量、高效率的焊接。通过这种新的技术,不仅是像汽车、摩托车的薄板焊接加工,工程机械、桥梁等厚板行业的焊接生产性也得到了飞跃性的提高。

    中车青岛四方机车车辆股份有限公司焊接主管汪认做了题为“焊接自动化的思考——历史的机遇与挑战”的演讲。主要从如下三方面展开介绍:1、轨道行业自动化现状:车体大部件、转向架智能线、焊接工艺更改,行业特点,自动化适应性;2、历史经验教训:明治维新与洋务运动-甲午战争的结果、奥斯曼土耳其对科技技术的历史经验;3、前进的方向、集中,两弹一星精神、全国协作,避免恶性竞争。


         OTC日本FA机器人事业部技术部楠本•太郎先生   

         中车青岛四方机车车辆股份有限公司汪认先生

    中国石油天然气管道科学研究院皮亚东高级工程师向会议做了“管道激光-电弧复合焊接技术”的报告。报告从管道焊接技术发展简史、激光-电弧复合焊技术简介、管道激光-电弧复合焊技术优势、目前的研究进展与阶段性成果、应用范围与市场前景等方面进行了详细介绍。激光-电弧复合焊技术具有焊接速度快、焊接熔深大、桥接能力好、焊缝力学性能好、一次焊层厚等优点,可改善焊缝成形与微观组织、减少焊接缺陷,进一步提高焊接效率和焊接接头的内在质量与外在成形。同时,激光-电弧复合焊技术可大幅提高单台设备工效,缩短工程建设周期,减少单位作业面的设备组成数量和人员配置,降低施工单位的设备投资和施工成本,使利润最大化,市场前景广阔。

    最后,上海FANUC机器人有限公司技术中心机器人弧焊激光应用科长孔萌做了“FANUC——智能焊接与智能制造”的主题报告他以FANUC智能技术为主线,通过典型案例的分享,向大家展示FANUC是如何通过若干关键技术的的有效整合来实现高效高柔性的自动化生产,最终实现无人化工厂生产的目标。

         
        中国石油天然气管道科学研究院皮亚东高级工程师 

         上海FANUC机器人有限公司技术中心孔萌科长

         论坛代表集体合影

    6月13日,论坛组委会组织参会代表参观唐山开元集团有限公司,并与相关企业积极沟通与交流。

    6月14日,。论坛组委会组织参会代表们前往在北京新国际会展中心召开的第二十一届“北京•埃森焊接与切割展览会”进行参观,与会代表对能够近距离全方位、多视角的参观、学习和交流的机会表示欢迎。

    本次大会的成功举办离不开广大焊接界同仁一如既往的大力支持和热情参与。论坛组委会对给予本次论坛大力支持的唐山开元电器集团有限公司、承办单位、协办单位和媒体等表示感谢!


 


 中国焊接产业论坛组委会
 2016年6月14日

   

 




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