主办单位:中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第90期 2004 第14期
发行份数:17430份(2004/7/30)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  

 

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中国焊接协会专业(工作)委员会换届改选工作条例



一、总则
1、根据中国焊接协会章程,各委员会每届任期四年,每四年进行一次委员会的换届改选工作。委员会换届改选在新一届理事会换届之后进行。
2、焊接协会各委员会的换届改选工作在各委员会换届改选工作领导小组的领导下进行。
3、各委员会换届改选工作领导小组由各委员会本届委员会主任委员、副主任委员、秘书长、协会秘书处组联部有关人员组成。

二、委员会换届改选工作程序
1、委员会委员候选人的推荐工作;
2、委员会委员候选人的资格审查;
3、委员会委员的选举;
4、确定委员会主任委员、副主任委员、秘书长候选人;
5、在理事会或常务理事会上通过委员会的组成;
6、将选举结果通知新当选委员本人及所在工作单位。
7、上报民政部门办理新一届委员会主任委员备案手续。

三、换届改选工作领导小组的职责
1、审查新一届委员会换届改选工作方案;
2、监督新一届委员会换届改选工作过程;
3、确定新一届各委员会委员候选人;
4、处理换届改选工作出现的重大原则问题。

四、改选原则
1、根据中国焊接协会章程的规定及本委员会会员数量,确定本届委员会委员人数;
2、为了使委员会有更大的代表性,每个单位在同一委员会只出一名委员。同时兼顾企业规模、地域、以及候选人的资格,尽可能扩大委员单位范围。根据一个单位可以参加两个委员会活动的惯例,原则上同一单位在同一届理事会最多可担任两个委员会的委员。

五、候选人条件
1、热爱祖国,拥护四项基本原则;
2、热爱焊接事业,关心协会发展,能够参加协会举办的各项活动,能够完成协会交办的各项任务;
3、在生产经营管理、教学、科研等方面有较高的造诣,技术职称原则上应在副高职以上(包括副教授、副研究员、高级工程师等);
4、年龄原则上应为任期内不退休者(或退休后的任期内在单位继续工作者)。

六、委员候选人的推荐和确定
1、现任委员会委员单位如愿意继续担任,可推荐原委员会委员或本单位符合候选人条件的其他人员作为委员候选人;
2、现任委员可推荐其他单位符合条件的人员作委员单位及候选人;
3、协会秘书处可推荐符合条件的其他单位人员作委员单位及候选人;
4、委员候选人推荐名单由各委员会秘书长负责汇总,并报给协会秘书处,由协会秘书处进行候选人资格审查;
5、经汇总及资格审查的候选人名单提交委员会换届改选工作领导小组审定。

七、各委员会委员的选举办法
1、由当届本委员会委员选举产生新一届本委员会委员;
2、对本委员会委员候选人进行投票等额选举(可以开会选举,也可以函选);
3、 得票数超过有效票数1/2者当选为下届委员会委员。

八、确定新一届委员会主任委员、副主任委员、秘书长
1、各委员会设主任委员1名,副主任委员2-7名(根据本委员会大小而定),秘书长1名。
2、新一届委员会主任委员、副主任委员候选人由当届委员会委员提名,经当届主任委员与换届改选工作领导小组协商确定,并在理事长会议上通过。
3、秘书长由主任委员提名,一般在主任委员单位产生秘书长。

九、主任委员单位的变更
新一届委员会主任委员单位发生变更,应有新主任委员单位的书面报告,并上报民政部门办理有关变更手续。

(中国焊接协会秘书处)


航空航天焊接国际论坛IFWT ’2004 一号通知 


    主办单位:中国机械工程学会及其焊接分会 。
     协办单位(按拼音排序):    北京航空材料研究院、北京航空制造工程研究所、北京航天与工艺研究所、北京航空航天大学、北京工业大学、哈尔滨工业大学、兰州理工大学、清华大学、上海交通大学、天津大学、西北工业大学、中国航空学会、中国宇航学会 。
    支持单位:    《航空制造技术》、《焊接》、《机械工人》杂志社 。
    航空航天工业是一个国家综合国力的集中体现,是反映制造业能力与水平的最显著标志之一,也是新技术、新工艺和新材料等研究与应用的竞争领域。
    在航空、航天装备和材料加工过程中,焊接和联接技术始终处于至关重要的地位。我国的航空和载人航天技术已取得举世瞩目的成就,跨入世界航天大国的行列。然而,人类征服空间的理想和航空航天事业拓展的艰巨性、复杂性、综合性和长期性需要国际社会和各界人士共同不懈的努力。 
    为加强国内和国际间该领域的交流与合作,共同推动我国及国际航空航天科学技术的发展,促进我国基础制造技术向国际先进水平靠拢,中国机械工程学会定于2004年11月在北京举办第九届北京·埃森焊接展览会的同时,组织和召开“航空航天焊接”国际论坛。 论坛得到德国DVS,美国AWS、EWI,俄罗斯VIAM,乌克兰PWI,日本JWS,新加坡SWS等国学会和研究机构的鼎力支持,同时也有国内行业龙头、研究机构、专业院校的热烈响应。
    论坛将以国内外一流阵容和高新科技的强大震撼力,再次展现包括焊接在内的基础制造技术的重要地位和由此形成的核心竞争力。 论坛通过专题演讲和论文交流方式,着重反映近年来在航空航天工业中焊接与联接技术的最新成就和进展。
    包括4个专题方向:①综述性、前瞻性报告;②新方法和新材料;③新装备与新工艺;④结构完整性、质量检测、评定与维护技术。 
    论文征集: 论文全文截稿日期:2004年9月9日。 论文(电子版)包括:文章题目、作者姓名、工作单位、联系电话及电子信箱,文章摘要及3~5个关键词(论文格式见www.cmes.org)。 论文收取版面费200元/页,由专业出版社审查、出版。 
    会议地点:北京皇家大饭店 
    会议时间:2004年11月11~12日 
    报到时间:2004年11月10日上午,下午相关技术参观。 
    电话:010-68594821、68594819 
    传 真:010-68533613 
    E-mail:tianyuan@cmes.org、wuj@cmes.org 
    联系人:田原、孔宪华、吴静

 

 


成都华远电器设备有限公司


地址:成都市武侯大道铁佛工业区 邮编:610043  电话:028-85012443、85011951、85013964  传真:028-85033444
    网址:www.hwayuan.com    电子邮件:hwayuan@mail.sc.cninfo.net

 
    成都华远电器设备有限公司成立于1993年5月,坐落在成都市武侯区,专业从事各类电弧焊机的研发、生产及销售。公司占地面积一万余平方米。现有员工150余人,其中工程技术人员约占30%。公司拥有完备的生产和品质控制设备,有4条电弧焊机生产线,年产达到电弧焊机8千台套,现已成为中国中西部地区最大的电弧焊机生产基地。 

    产品通过中国质量认证中心“CCC”认证、通过ISO9001国际质量体系认证。中国电焊机标准“GB15579”起草单位。产品出口越南、缅甸、巴基斯坦等东南亚国家和地区。

公司主导产品 
    RSN-1200、1600、2500电弧螺柱焊机(最新产品) ★技术:来源于德国,科技:与世界同步★ 
    MZ-630、1000、1250自动埋弧焊机
    NB-180、200、300抽头式气体保护焊机
    NB-350、500、630KD可控硅整流气体保护、手工焊、碳弧气刨多用途焊机
    NB-350、500K可控硅整流气体保护焊机
    ZX7-315、400、500、630IGBT逆变手工电弧焊机
    ZX5-400、500、630可控硅整流电弧焊机
    WS-315、400、500IGBT手工焊/氩弧焊两用焊机
    WSM-315、400脉冲氩弧焊/手工焊两用焊机
    ZD5-1000、1250埋弧焊、碳弧气刨、手工焊多用途焊接电源



弧焊技术发展现状(上)

清华大学机械工程系  陈强  孙振国

 

0  引言

弧焊技术是现代焊接技术的重要组成部分,其应用范围几乎涵盖了所有的焊接生产领域。近年来随着市场竞争的日趋激烈,提高焊接生产的生产率、保证产品质量、实现焊接生产的自动化、智能化越来越得到焊接生产企业的重视。而人工智能技术、计算机视觉技术、数字化信息处理技术、机器人技术等现代高新技术的溶入,也促使弧焊技术正向着焊接工艺高效化、焊接电源控制数字化、焊接质量控制智能化、焊接生产过程机器人化的方向发展。

1  焊接工艺高速高效化

以实现高速度、熔敷率、高质量的焊接工艺为目标,国内外在多丝多弧焊接工艺、多元气体保护焊接工艺、活性化焊接新工艺等方面开展了广泛而深入的研究。

1.1  多丝多弧焊接新工艺

传统的弧焊工艺(如TIG焊、CO2焊)一般采用单电源供电或单焊丝的方式,近年来日本、瑞士、德国等公司在多根焊丝配以单个或多个电源方面进行焊接开展了大量的研究工作,在提高焊接生产速度和金属熔敷率方面取得了一些实用化的成果。

日本的藤村告史开发的多丝焊接系统采用电流相位控制的脉冲焊接焊丝,电弧在三条焊丝上轮流燃烧,在保证电弧挺度的同时,通过调节各焊丝之间的位置关系及其焊接方向的夹角,来改变能量分布,使焊接过程稳定,从而减少咬边及驼峰等成形缺陷。该方法可用于角焊缝的高速焊接,焊速可以达到1.8 m/min

为了避免一个电弧时热量过于集中,电流太大时发生烧穿,日本IHH发明了双弧TIG焊法,其原理如图1所示。两个电极是四方形的,中间用绝缘材料绝缘,另外外加热丝补充;三者都采用脉冲电流,两个电极的脉冲和基值电流时间由同步器协调至正好互补,但电流值不同。在横焊时两个电极一上一下,上电极电流小,下电极电流大,可以进行窄间隙焊接。

日本在54IIW年会上发表的双丝MAG焊工艺,其原理是用熔池过热多余的热量来熔化填充焊丝,增加熔敷率,同时用大电流提高焊接速度。在焊接电流大,焊接速度快的施焊条件下,由于填充丝吸收了热量,母材热影响区热输入大为减少,减少了性能恶化和变形,也改善了焊缝成形。如图2所示,前面的焊丝产生电弧,后面的填充丝直接插入熔池,流入熔池的电流有一小部分倒过来通过填充丝流入地线。由于两根焊丝的电流相反,熔滴在反向电流产生的磁场排斥作用下向前倾斜,而使填充丝能顺利送入熔池,填充丝下部导管用陶瓷保温,增加熔化率。


    德国CLOOS公司开发的适用于中厚板焊接的TANDEM高速双丝焊丝设备,将两根焊丝按一定的角度放在一个特别设计的焊枪里,两根焊丝分别由各自的电源供电,除送丝速度可以不同外,其它所有的参数(如焊丝的材质、直径,是否加脉冲等)都可以彼此独立设定,从而保证电弧工作在最佳状态。与其它双丝焊技术相比,不仅可以提高熔敷速度,大大提高焊接效率,而且由于两根焊丝处于同一熔池,降低了气孔敏感性,改善了焊缝质量。正常条件下,TANDEM双丝焊工艺的焊接速度可达2~6 m/min,熔敷率约20 kg/h,配用电源60暂载率,电流2×550 A,最高脉冲电流可达150 0 A

1998年,美国Kentucky大学发明了一种能显著增加熔深的而且成本低廉的双面双弧焊接工艺(DSAW)。DSAW焊接方法有效地提高了电弧穿透力,增加了熔深;减小了热影响区的尺寸;降低了试件厚度方向的温度梯度,从而有利于减小热变形。其不足之处在于:该工艺需要同时在工件的正反面进行焊接,在实际应用中有很大的局限性;由于其背面不能加垫板等,因而无法应用于薄板焊接,而只能用于中等厚度板的直接对接焊接。

激光的高能量密度可用来提高焊接效率,但焊接工艺中遇到的问题主要是由于光束直径很细,要求坡口装配间隙小于0.5 mm,跟踪精度要求高,同时在尚未形成熔池时热效率很低。这些问题可以通过激光-MIG复合焊解决。由于 MIG焊的复合,熔池宽度增加使得装配要求降低,焊缝跟踪容易,由MIG电弧可以解决初始熔化问题,从而可以减少使用的激光器的功率。同时MIG焊的气流也可以解决激光焊金属蒸汽的屏蔽问题,MIG焊便于加入填充焊丝,从而可以避免表面凹陷形成的咬边。而激光焊的深熔、快速、高效、低热输人特点仍保持。

三菱重工最近开发了一种可快速实现坡口焊接和铝合金焊接的复合 YAG激光焊接系统。该系统将激光光束和电弧电极同轴合成在一个焊接电极头中,充分发挥了激光焊接和电弧焊接的各自优点,降低了激光焊对坡口定位精度的要求,可以焊接的间隙达到0.8 mm的坡口;同时由于电弧减缓了激光照射部分的急剧冷却,可防止焊接铝合金是产生结晶裂纹及气孔等。

奥地利Fronius公司开发的最新的高速GMA焊接系统,采用两套电源两套送丝系统,送丝速度、焊接电流、焊接电压及两条焊丝燃弧与短路的相对时序关系均可以分别控制。采用该系统,用1.2mm焊丝焊接2.3mm厚铝板时的焊接速度可以达到2m/min

1.2  活性化TIG焊接技术

普通TIG电弧进行不锈钢、钛合金、铝合金等材料焊接时,由于电弧热量分散及电弧力数值低等原因,通常单层焊接只能够获得较小的熔深。对于厚度较大的板材或管材焊接,需背面完全熔透时,就要进行坡口加工并采用多层焊接。多年来国外一些机构(如英国TWI、美国EWI、乌克兰PATON)就如何提高TIG焊效率问题进行了研究,并逐步提出了“活性化TIG焊(A-TIG焊)”的概念。近来国内有关单位在此领域也开展了一些研究工作。对A-TIG焊中的“电弧收缩”现象和“熔池表面张力变化”现象的内在机理进行了详细分析。实验表明,把某种物质成分的活性剂涂敷在被焊件母材焊接区,正常规范下焊接熔深大幅度提高,比如不锈钢材料的焊接,其单层熔深可以增加一倍以上,6mm厚度试板不开坡口可以一次焊透。基于其在提高焊接生产效率方面的显著效果,活性化焊接技术具有良好的发展前景。

1.3  改变保护气体成分提高焊接速度

瑞典的AGA公司通过改变保护气体成分来提高焊接速度,采用高速送丝、大干伸长和低氧化性气体MISON8(该公司专利产品),焊速可达1~2 m/min

奥地利的Fronius公司代理的专利技术T.I.M.E焊接工艺,采用大干伸长来增加熔化焊丝的电阻热,采用O2CO2HeAr四元保护气体,在连续大电流区间获得了稳定的旋转射流过渡形式,使其焊丝熔敷率较传统MAG焊工艺提高2~3倍,达到430 g/min

1.4  小结

焊接过程中为形成熔池并保持熔池的稳定性,需要电弧提供足够的瞬时功率和热输入。这一瞬时功率值应该保持在一个范围,过低则无法形成连续焊道,过高则会造成驼峰、咬边等缺陷。传统的单丝电弧焊很难通过加大电流的方式来提高焊速,要实现稳定的高质量的高速高效化焊接,必须在增加对母材和焊丝的总能量输入的同时,合理配置用于形成熔池和熔化焊丝的瞬时功率,即应该在保持足够的对熔池的瞬时输入功率的前提下,尽可能多的增加用于熔化焊丝的瞬时功率,以提高熔敷效率。

上面所述的多丝多弧焊接工艺,实质是改变了焊接过程中的瞬时功率分配。多元气体提高焊接速度的工艺,也是在保证良好的焊缝保护的前提下,增加焊丝熔焊率来实现的。活性化焊接技术是通过改变表面张力分布来影响熔池金属的流动方式、改变电弧气氛来影响电弧形态,从而以增加焊缝熔深、改善焊缝成形的途径来提高焊接效率。

(未完待续)

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