主办单位:中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第66期 2003 第13期
发行份数:8381份(2003/7/16)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  
   

 行业信息    焊接新技术 专家视点   书讯  

 
 


国家焊接材料质量监督检验中心 
关于修订《焊接材料产品样本》(97版)的通知



各有关单位:
    鉴于技术的进步和行业形势的发展,国家焊接材料质量监督检验中心决定于2003年7月起对《焊接材料产品样本》(97版)进行修订,具体事项通知如下:

一、 修订说明
    机械工业出版社一九九七年出版的《焊接材料产品样本》详尽地介绍了各种焊接材料产品的性能、用途、使用注意事项、制造企业等,是焊接材料使用单位和制造企业的技术人员、采购人员、管理人员以及设计单位不可缺少的工具书。该样本历史悠久,影响力大、应用范围广、针对性强、使用周期长,通过它可以让用户进一步了解您的企业和产品,是供需双方加强联系、密切合作的重要方式。
    近年来,随着经济发展和技术进步,国产焊接材料产品品种增加很多,特别是在实心焊丝、药芯焊丝和烧结焊剂等产品尤为突出,产品结构发生了较大变化。另外,大部分产品的国家标准也进行了修订或制定,一些产品型号的编制方法有较大的变化,个别产品的技术指标做了修订。同时,焊接材料生产企业由于转制、合并等原因,企业名称、地址、机构、人员、电话、传真、开户行、帐号等也有很大变化,给用户订货和联系带来诸多不便。近年来新增加的一些焊材生产企业还不被用户了解。鉴于以上种种原因,原样本已不能完全满足新时期发展的需要,致使很多焊材生产企业,特别是一些用户建议尽快修订焊材产品样本。为了更好的发挥产品样本的作用,更广泛、更全面地向全国各行各业的用户宣传和推荐焊接材料产品,国家焊材中心决定对97版《焊接材料产品样本》进行修订。
    初步决定产品样本仍按焊条、焊丝、焊剂、钎料、焊粉等分类编排,每个牌号(型号)产品占一页。内容包括产品说明、用途、各项性能、焊接参数、注意事项、生产企业编号等,以方便设计人员和用户选择和订货。样本前一部分详细介绍列入样本中企业的名称、地址、邮编、注册商标、电话、传真、开户行、帐号、电子信箱等内容(表1)。
另外,在这次修订中增加牌号的编制方法,并且尽可能地扩充产品用途介绍,增加国内外焊材牌号(型号)对照等内容。为了做好这次修订工作,欢迎各单位提出宝贵的修订意见或建议。


二、 修订事项
    1、申报的产品中,如果是原样本中已有的老产品,请填入表2。例如申报20个焊条牌号,请将20个牌号填入表2焊条栏内,其他产品相同。对原样本中列入的产品,若某些性能参数等与该产品不符,请提出以便在新产品样本中完善。
    2、如果申报的是原样本中没有的新产品,请将产品牌号(最好按焊接材料产品样本中牌号的编排方法命名)、符合的国标(GB)号及其型号、产品说明、产品用途、化学成分、力学性能、探伤等级要求、规格、焊接参数、注意事项等相关内容编写清楚,每个牌号占一页,并填写表3。
    3、由于该样本发行面广、针对性强、影响力大,为了更好地宣传企业、扩大企业的影响、创品牌,新样本中将列入彩色广告专页,请准备进行广告宣传的单位在回函中注明,并与焊材中心联系。
    4、请各企业在邮寄刊登材料的同时交纳刊登费用。
    5、本次样本修订中,生产企业编号顺序按企业申报时间先后排列。
    6、因为原样本中所列出的焊条产品较多,为了便于了解原样本中的产品情况,使申报材料符合本通知的要求,需要97版样本的单位,请速与我中心联系,每本样本按原定价30元,款到后马上寄出。


三、格式
    请各单位将表1、表2、表3及新产品的详细说明填写清楚,将文字材料打印件及磁盘(或电子邮件)邮寄至国家焊接材料质量监督检验中心。

1    企 业 通 讯 录

单位名称(盖章)

 

地址

 

电话

 

传真

 

邮编

 

E-mail

 

开户行

 

帐号

 

注册商标

 

         

※企业商标图形应提供照片,最大尺寸为:35mm×25mm

2    已 列 入 样 本 产 品(原样本中已有的牌号)

单位名称(盖章)

 

产品类别

产 品 牌 号

牌号数(个)

焊条

 

 

焊丝

 

 

焊剂

 

 

钎料

 

 

焊粉

 

 

备注

 

总计

 

         

注:因为老样本中有些产品为非标产品,随着标准的制修订,如果该产品已经转为标准产品,请在备注中注明。


3    列 入 样 本 中 的 新 产 品

单位名称(盖章)

 

产品类别

        

焊条

 

焊丝

 

焊剂

 

钎料

 

焊粉

 

注:新产品除填写此表外,还需按修订事项中2要求详细编写。 

四、       费用

1、本次样本修订,按表4规定收取刊登费。

2、对刊登广告的单位,每页收取广告费5000元,封二、封三、扉页和末页另议。

4    刊 登 费 收 取 标 准

样本中列入的牌号(或型号)数(个)

收费标准(元)

1 ~ 5

2000

6 ~ 10

2500

11 ~ 20

3000

21 ~ 50

4000

51 ~ 80

5000

>80

6000

五、       申报时间

初步决定截止时间为2003年10月20日。

六、       刊登费收取事项

汇款时请注明(焊材样本刊登费)。

收款单位:机械科学研究院哈尔滨焊接研究所

开户行:哈工行和兴支行              帐号:3500042109008935051

联系人:李春范、吴振祥              E-mail:nwcqsc@0451.com

联系电话:0451—86334855,86335217  传真:0451-86335217

地址:哈尔滨市和兴路111号          邮编:150080 

国家焊接材料质量监督检验中心 

            二0 O三年七月十日     


第八届北京·埃森焊展将在上海如期举办

      由于“非典”的原因,许多焊接界的同仁非常关注本届展会的举办时间问题。在此,我们明确地宣布:第八届北京·埃森焊接与切割展览会将于20031126~29日在上海如期举办。这将是受“非典”影响的非常时期之后中国乃至亚洲最大的焊接与切割展览会,也是焊接界企业与用户之间相互交流的有利时机。

北京·埃森焊接与切割展览会是中国机械工程学会及其焊接分会与德国焊接学会和德国埃森展览公司强强联合打造的亚洲最大、世界第三的焊接与切割展览会。该展会现每年一届,分别在北京和上海两地轮流举办。200211月在北京举办的第七届展会吸引了来自世界17个国家和地区的400余家知名企业参展,爆满北京展览馆全部室内外展场,以致于报名较晚的不少企业由于没有展位无法参展而留下诸多遗憾,展会的空前盛况想必焊接界的同仁仍记忆犹新。

随着经济全球化进程的加快,中国正逐步成为世界的制造中心,制造技术的发展日新月异,市场空间急剧膨胀,市场机遇前所未有。作为现代先进制造技术的重要组成部分,焊接与切割技术在制造业中发挥着举足轻重的作用。

而本届展会的举办地——上海及其周边地区是我国经济最发达、发展速度最快的地区之一,特别是该地区汽车、造船及机械制造业具有得天独厚的优势和广阔的发展空间。

巨大的市场需求必将给焊接和切割产品带来巨大的市场机遇。由此可见,本届展会可谓天时、地利、人和,相信必将取得更大的成功,展商也必将有更大的收获。

本届展会展商报名踊跃,不少企业早在上届展会现场即已报名,国内外许多知名企业都将参展,而且不少企业申报展出面积超过上届。为在展会上能够展出代表企业最高水平的展品,许多企业正厉兵秣马,加紧备战。相信本届展会将有更多能够体现当今焊接与切割技术最新展的新产品和新技术与业内人士见面。

本届展会将举办“2003年汽车焊接国际论坛(IFWT2003)”,目前已确定国内外近20家著名汽车制造企业及焊接企业的专家在论坛上做专题介绍。展会还将组织多场专题技术讲座。

为进一步提高展会的服务质量,配合展商做好宣传工作,本届展会将在出版展商名录的基础上,继续出版展会快讯、展会专刊、国际论坛论文集。

同时,为进一步了解我国焊接与切割设备的应用现状,为生产厂家的产品开发、市场营销以及用户选购设备提供参考依据,中国机械工程学会与《机械工人》杂志社还联合举办了“焊接与切割产品应用”有奖调查,并将在展会期间公布调查结果。

我们将继续本着“创新、务实、服务、敬业”的工作作风,为广大展商提供优质的服务,将第八届北京·埃森焊接与切割展览会办成一个更具特色和吸引力的展会。

20031126~29日,我们将在上海光大会展中心迎接海内外焊接界朋友的到来!

 


陶瓷—陶瓷材料、连接技术及其应用(1)


    陶瓷是众多材料中的一个不可思议的特殊家族,其成员包含了从传统的陶瓷(例如陶器,耐火材料)及直到当今在电子设备、航空配件和切割工具中所使用的工程陶瓷(例如氧化铝,氮化硅)。20世纪80年代对使用先进陶瓷材料(例如完全用陶瓷制造发动机)的过分渲染很大程度上已经被证明是不可取的,但可以肯定地说,陶瓷已经成为非常重要的工程材料。当陶瓷与其他材料(一般为金属材料)连接时,一旦确定好适当的接头设计及连接技术时,陶瓷将给部件提供附加功能并改善其应用性能。

陶瓷材料

    陶瓷是非常坚固的离子/共价结合(比金属键更强),这种结合使陶瓷具有相关的特性:高硬度,高压缩强度,低导热、导电性及化学不活泼性。
这种坚固的结合也显示了它的一些不好的特性:例如低延伸性和低拉伸强度。然而,陶瓷更广泛的特性并没有被认识到。例如,我们一般认为陶瓷是电/热绝缘体,而陶瓷氧化物(以Y-Ba-Cu-O为基)却具有高温超导性。金刚石、氧化铍和碳化硅比铝或铜有着更高的导热性。
    控制显微组织可以克服其固有的坚硬性并生产出陶瓷弹簧。已经投产的陶瓷复合物,其断裂韧性可达钢的一半。
    工程陶瓷按其主要成分分类有氧化物、氮化物及碳化物。表中给出以往应用的大部分陶瓷的一般特性。

    氧化物
    氧化铝(Al2O3)和氧化锆(ZrO2)是最为广泛应用的工程级氧化物陶瓷,而就应用的总吨位和价值而言,氧化铝是最广泛使用的陶瓷材料。

    氮化物
    在现代工程陶瓷中主要的氮化物是氮化硅(Si3N4)和氮化铝(AlN)。这种材料有各种级别和类型,尤其是每一级别的氮化物有着特定的性质。

    碳化物
    尽管碳化硅(SiC)作为一种工程陶瓷其韧性比一些氮化硅低,但是由于具有高的热传导性、高耐腐蚀性和高硬度而被广泛地应用。碳化硼(B4C)在工业材料中的硬度排名第三(仅次于金刚石和立方氮化硼),用于需要高耐磨性能的部件。

    陶瓷基复合物
    陶瓷可作为复合物系统如GRP(玻璃钢)和金属基体复合物如加氧化铝强化的铝(Al/Al2O3)的增强剂。现代陶瓷材料也可用作复合物的基质材料。目前最广泛应用的是以碳化硅和碳为基质的陶瓷材料。

(未完待续)

 


低合金高强钢的焊接性
钢铁研究总院 田志凌

    低合金高强(HSLA)钢的焊接性主要包括两个方面,其一是裂纹敏感性,其二是焊接热影响区的力学性能。在过去的40年,HSLA钢取得了显著进展,精炼技术、微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理(TMCP)等一些先进技术的应用,使得现代HSLA钢的焊接性大大改善,尤其是HAZ冷列裂纹敏感性大大降低,粗晶区韧性大幅度提高,高效率、大线能量焊接工艺得以应用。然而,新的问题也伴随着出现,如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从HAZ转移到焊缝金属中,多层焊接头中的局部脆性区问题等。本文将论述HSLA钢制造技术的进步给焊接性带来的变化,以及技术发展趋势。

1 HSLA钢的技术进步及其对焊接性的改善
    过去40年,低成本、高性能是钢铁行业技术进步的主要发展方向,从焊接性的角度来看,影响最大的是精炼技术和轧制技术。
    1.1 精炼技术的影响

    焊接热裂纹、液化裂纹曾经是低碳钢、低合金钢焊接的一个重要问题,随着铁水预处理、碱氧炉炼钢、钢包精炼、真空精炼等精炼技术的采用,钢中S、P等杂质元素的含量越来越低,热裂纹、液化裂纹发生的频率已降得非常低。
以管线钢为例,目前的超纯净冶炼技术能够达到如下水平:(P£20p×10-6, S£5p×10-6, N£20×10-6, O£10p×10-6, H£1.0p×10-6)此外,上世纪80年代以来,模铸已逐渐被连铸所代替,2001年我国的连铸比已超过90%,高均匀性连铸技术的应用,大大降低了铸坯中间偏析。
    一方面,S、P等杂质元素的含量越来越低,另一方面,杂质元素的偏析程度越来越小,因此,HSLA钢焊接性评定中已不再进行热裂纹、液化裂纹敏感性评定。

    1.2 轧钢技术和微合金化的影响

    在上世纪五、六十年代,最广泛应用的结构钢就是C-Mn钢,钢材的强度主要靠提高C的含量和合金元素的含量来实现,强度越高,冷裂纹敏感性就越大。

    控制轧制的应用始于六、七十年代,控制轧制与正火处理相结合,能够降低钢的碳当量,提高钢材的抗裂性能,同时HAZ的韧性也得到了一定程度的提高。然而,生产力的发展要求采用热输入焊接,如造船业,焊接效率是加快制造进度、降低成本的关键因素,而对于轧制原有状态和正火状态钢而言,热输入焊接使得HAZ晶粒变得粗大,同时在粗晶区形成韧性很差的上贝氏体组织,针对这一技术问题,确立了Ti处理技术(1975年之前):根据钢中存在的氮(N)量,适当加入Ti,使TiN成细粒状均匀分布,TiN能够抑制奥氏体晶粒长大,促进晶内铁素体的形核。基于同一机理,微合金化技术得以发展,利用Nb, V, Ti等微量元素形成细小的碳氮化物生产的细晶粒钢,能够适应较热输入焊接。

    1.3 变形热处理技术的影响

    70年代以后,非水冷型TMCP控制轧制技术应用于热轧钢板材的生产。其特点是根据Ar3以上的温度进行轧制时,利用再结晶使奥氏体晶粒细化的同时,在奥氏体的未再结晶区导入形变带(位错)来实现高强度乃至减少碳当量的技术。利用此技术,能将微合金钢中添加的Nb和V减少到0.02%以下,而且能将碳当量减少到0.38%以下。

    80年代以来,水冷型TMCP控制轧制技术受到广泛重视。根据对轧制后的钢板实施在线水冷却可以提高强度的观点,世界各主要钢铁厂都采用了这一技术。水冷型TMCP技术能够进一步提高强度而无须提高碳含量和微合金元素的含量。最初,水冷型TMCP技术只适用于厚度小于25 
mm的薄板的生产,1985年以后,随着冷却设备冷却能力的加强,更大厚度钢板(>50 mm)也能用此技术生产。现在,只有一些极大厚度的钢板(如海上采油平台用钢)依然采用正火工序生产。
总之、控制轧制技术、微合金化技术和TMCP技术的发展和应用使得钢材的碳含量和碳当量大幅度降低,HSLA钢的焊接性和焊接区韧性显著改善。

2 现代HSLA钢的焊接性

    2.1 冷裂纹问题

    众所周知,扩散氢、脆性组织和残余应力是冷裂纹产生的三要素,碳当量公式(如IIW的CEN公式)、HAZ最大硬度等都被用来评价钢材的冷裂敏感性。Pcm是应用最多、影响最广的经验公式。

    对于现代HSLA钢,由于TMCP技术和微合金化技术的广泛应用,碳含量和碳当量都大幅度降低,因此,其冷裂敏感性不明显,除非在极端情况下(很大的拘束度或扩散氢含量很高),一般不会遭遇冷裂纹。

    值得注意的是焊缝金属冷裂纹问题。母材强度的提高和焊接性的改善,促使冷裂纹发生的位置从HAZ转移到焊缝(WM)。基于焊后随时间变化氢对局部临界开裂应力的影响,Matsuda等提出了判别高强钢冷裂纹位置的基本方法,焊后焊缝中的氢含量随时间单调减少,而HAZ的氢含量先从母材基础值升高到峰值然后下降,整个过程只有几分钟,恰好与残余应力发生的过程同步,通过计算残余应力值-时间的变化、以及HAZ和WM受实时扩散氢含量影响的临界开裂应力,即可预测冷裂纹发生的位置。高强度焊缝金属对裂纹敏感性大,当然有利于WM冷裂纹。影响WM冷裂纹的还有残余应力值及其产生的时间,如果较早地产生较大的残余应力,则有利于WM冷裂纹值。相反,低强度焊缝金属、低残余应力或较晚产生残余应力有利于HAZ冷裂纹的产生。

    2.2 热影响区的组织和韧性

    HAZ由不同区域的组织构成,每一区域的组织都受加热速度、峰值温度和冷却速度的影响。对于单道焊,根据峰值温度,HAZ可划分为粗晶区(GCHAZ),细晶区(GRHAZ),中间临界区(ICHAZ)和亚临界区(SCHAZ);对于双道焊或多层焊,第二道焊道的HAZ与第一道重叠,在第一道的HAZ中形成被部分或完全再热区,其中最引人注目的是亚临界再热粗晶区(SCGCHAZ)和中间临界再热粗晶区(ICGCHAZ)。

    粗晶区(GCHAZ)的组织与韧性

    粗晶区(GCHAZ)因为奥氏体长大和易形成脆性组织而倍受关注,在1000°C以上,奥氏体长大迅速,利用微合金元素形成微小的碳化物或氮化物粒子是限制奥氏体晶粒长大的有效途径,Nb和Ti是应用最多的微合金元素,在管线钢、船板和建筑结构中均广泛使用,然而,必须严格控制其含量,使得碳氮化物粒子即不会太粗,也不会过分地细小。

    粗晶区的相变组织是影响其韧性水平的主要因素。GCHAZ奥氏体在冷却过程中发生相变,相变组织主要取决于材料的淬透性和冷却速度,还取决于是否存在抑制晶界铁素体的B以及晶内是否有促进铁素体形核的细小粒子如TiO2,而这一切均能够在相变温度范围中体现。
    中间临界再热粗晶区(ICGCHAZ)往往是可能的低韧性区,尤其是形成M-A组元的情况下。在ICGCHAZ中,后续焊道将前边焊道的粗晶区再热到Ac1~Ac3的温度,使其发生部分奥氏体化转变,部分奥氏体化转变导致局部富碳的奥氏体的形成,并在冷却时转变为高碳孪晶马氏体。这些脆性的“小岛”尺寸可达5mm,在ICGCHAZ中的相比例可达5%,因此导致ICGCHAZ的韧性大幅度下降。

    局部脆性区(LBZ)一般发生在GCHAZ和IRGCHAZ,较少地发生在ICHAZ,上世纪80年代以来,LBZ问题引起了广泛的关注和争议,一方面,CTOD试验发现LBZ的韧性很低,有时CTOD值低到0.05mm以下,另一方面,尚没有关于LBZ导致焊接结构提早失效的案例。有关LBZ的研究很多,总的说来LBZ的韧性取决于LBZ的宽度,LBZ越宽,CTOD值就越低,而IRCGHAZD的韧性又是最低的,所以,在多层焊时焊道的布置和焊接工艺的控制十分重要。

3.新开发钢种的焊接性

    3.1 高强管线钢
    高强管线钢指 X70以上的钢级,至尽为止,X80是已建管线钢中使用的强度最高的管线钢。加拿大 Ipsco钢铁公司在1998年年报中明确指出,该公司已成功进行了X90和X100 SSAW钢管试生产,最终目标是生产各种规格的X100钢管。日本NKK、住友金属、新日铁、川崎制铁及欧洲钢管公司也相继研制成功X90和X100UOE钢管,正在研制X120钢管。

    为保障管线的安全可靠性,在提高强度的同时,必须相应提高韧性。特别是高压输气用钢管,必须有很高的CVN。超低碳贝氏体和超低碳马氏体被誉为21世纪的管线钢,其钢级为X80~X100(贝氏体)、X100~X120(马氏体)。在成分设计上,大体上都是低碳(超低碳)的Mn-Nb-Ti系或Mn-Nb-V(Ti)系,有的还加入Mo、Ni、Cu等元素,因此,热影响区的韧性不会比较低强度的管线钢差,冷裂纹敏感性不大。对于强度高于600MPa的钢,焊接时要特别关注WM冷裂纹问题,尤其是现场对接环焊缝必须采用超低氢焊接材料。

    3.2超细晶粒钢

    上世纪90年代,世界主要产钢国相继开展了新一代钢铁材料的研究,其中,尤以日本的“超级钢“计划、中国的“新一代钢铁材料重大基础研究”和韩国的“21世纪高性能结构钢”引起世界钢铁界的瞩目和热情参与。

    在新一代钢铁材料的研究中,最引人注目的是超细晶粒的研究,通过超细晶粒(最小1mm)实现强度翻番的目标。超细晶粒钢焊接的最大问题就是HAZ的晶粒长大倾向,为解决这一问题,须采用激光焊、超窄间隙MAG焊、脉冲MAG焊等低热输入焊接方法。

4 结论
    HSLA钢生产技术的进步,特别是精炼技术和TMCP技术的广泛应用,使得钢中碳含量显著降低,合金/微合金元素得到更加有效地应用,从而明显地改善了HSLA钢的焊接性,冷裂纹敏感性大大降低,HAZ韧性大幅度提高,并进一步适合于大线能量焊接。
    然而,对于强度较高的HSLA钢,应注意焊缝金属冷裂纹问题。对于大线能量焊接,还必须对其HAZ组织与韧性进行评定,特别要注意多层焊的局部脆性区问题。
    对于新发展的超细晶粒钢,要采用高能量密度、低热输入的焊接工艺来防止HAZ晶粒的过分长大。


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