主办单位:中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第59期 2003 第6期
发行份数:5085份(2003/3/31)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  
   

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第二届制造业自动化与信息化学术交流会征文通知

   为配合科技部提出的“以信息化带动工业化,用高新技术改造传统产业,以实现制造业跨越式发展”的战略目标,利用技术刊物和学术活动,广泛组织该领域的科研成果和技术交流,并贴近企业开展推广应用活动。由科技部“制造业信息化”重大项目专家组、宁夏回族自治区科技厅、中国机械工程学会机械工业自动化分会、中国自动化学会制造技术专委会、全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会、宁夏小巨人机床有限公司及《中国制造业信息化》编辑部共同主办的“第二届制造业自动化与信息化学术交流会”拟定于20038月举办,会址初步确定在银川市。
   
会议将邀请制造业信息化及自动化领域资深专家、知名人士、学者、企业代表做主题报告及学术交流、研讨。欢迎各位专家、学者、工程技术人员、生产管理、企事业等业内人士踊跃投稿参加。
    一、论文征集范围
    ★ 制造业信息化发展现状与趋势
    ★
先进制造技术及其应用
    ★
网络化制造技术
    ★
敏捷制造、虚拟制造
    ★
企业信息化:MRPⅡ、ERP/BRPCAD/CAM/CAPP/CAE/CAT等技术及应用
    ★
现代制造系统:CIMSFMSVMVEIE等技术发展及其应用
    ★
工控软件及计算机辅助软件工程(CASE)技术在制造业中的应用
    ★
数控技术、现场总线技术、机器人技术及其应用
    ★
现代管理与电子商务
    ★
自动化与检测技术
    ★
制造业信息化与标准化技术的发展与应用
    ★
制造业自动化在其他领域(如食品、医疗、农机、石化、环保)的应用技术
    二、征文截止日期
   
2003520
    三、征文要求
   
论文摘要不超过500字,用中、英文两种文字书写论文题目、摘要、作者姓名、单位、关键词(38个),内容符合征文范围,论点明确,论据充分,未公开发表;用word格式A4纸打印一份(附软盘一份)寄学会秘书处或发电子邮件,并注明作者联系单位、地址、电话、传真、电子邮箱或手机。录用论文将收取版面费,在论文录用时具体通知。
    四、论文出版形式
   
录用论文将以全新改版的《中国制造业信息化》杂志增刊形式出版,该杂志受科技部直接领导,是国家级核心期刊、中国科技论文统计源期刊等。论文集将于7月出版。
    五、论文投寄地址
    地址:北京市西城区德胜门外教场口一号
    邮编:100011(请注明征文投稿)
    单位:机械工业自动化分会
    电话:010-62024309620322558607
    真:010-62025612
    联系人:崔素荣,黎晓东,郝淑芬
   
E-mailcuisr@riamb.ac.cnlixd@riamb. ac.cn


2002机械工业科学技术重大进展(2)

(中国机械工程学会)

  二、塑料注射成形过程仿真系统的开发和应用
  塑料工业近20年来发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注射成形,世界塑料成形模具产量中约半数以上是注射模具。随着塑料制品复杂程度和精度要求的提高以及生产周期的缩短,主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场要求,在大型复杂和小型精密注射模具方面我国不得不每年花费数亿美元从国外进口模具。为了改变我国在该领域的落后面貌,国家从20世纪90年代开始组织了一系列有关塑料注射成形关键技术的研究,塑料注射成形过程仿真是其中的重要内容。塑料注射成形过程仿真既具有理论意义又有很好的实用价值,仿真结果能直接指导注射成形工艺参数的选定、优化模具浇注系统、大大缩短试模和修模时间、显著提高塑料制品的质量、降低成本、减少模具进口、推动模具行业的科技进步。
  塑料注射成形过程仿真属于机械、力学、材料和计算机相交叉的新兴学科,由于塑料熔体的非牛顿性以及注射流动过程的非稳态、非等温性,采用计算机模拟熔体成形过程具有很大难度。虽然世界各国研究的单位很多,但最终形成有影响的商品化系统的只有两家:澳大利亚Moldflow公司和美国AC-Tech公司。“九五”期间在国家自然科学基金和其他课题基金的资助下,该项目不断改进、应用和推广,经历了从二维分析到三维分析,从局部试点到大面积推广应用的历程。经过10余年的努力,开发出独具特色、具有当前国际先进水平的三维注塑成形仿真系统。
  1.解决了用三维实体模型取代中心层模型的关键性技术难题。传统的注塑成形仿真软件基于制品的中心层模型,而模具设计多采用三维实体模型,由于两者模型的不一致,二次建模不可避免。但是从三维实体中抽象出中心层面是一件十分困难的工作,提取过程繁琐费时,因此设计人员对仿真软件有畏难情绪,这已成为注射仿真软件推广应用的瓶颈。该系统能直接在三维实体模型上划分网格,通过表面配对和引入新的边界条件保证对应表面的协调流动,实现了基于三维实体模型的分析,并显示三维分析结果,突破了仿真系统推广应用的瓶颈。
  2.有限元/有限差分/控制体积方法的综合运用。注塑制品都是薄壁制品,制品厚度方向的尺寸远小于其他两个方向的尺寸,温度等物理量在厚度方向的变化又非常大,若采用单纯的有限元或有限差分方法势必造成分析时间过长,无法满足模具设计与制造的实际需要。该系统在流动平面采用有限元法,厚度方向采用有限差分法,分别建立了与流动平面和厚度方向尺寸相适应的网格并进行耦合求解,在保证计算精度的前提下使计算速度满足工程需要,并采用控制体积法解决了成形中的移动边界问题。对于内外对应表面存在差异的制品,划分为两部分体积并各自形成控制方程,通过在交接处进行插值对比保证两部分的协调。
  3.数值计算与人工智能技术的结合。输入参数的合理性是数值分析获得正确结果的前提,该系统通过人工智能技术获得了注射时间的优化和分级注射的优化,保证了输入参数的合理性,并采用专家系统技术自动生成分析结果报告,缩短了用户需求与分析结果之间存在的距离,将仿真软件由传统的“被动式”计算工具提升为“主动式”的优化系统,对前后置处理的全面支持具有独创性。
  4.实现了制品与流道系统的三维流动保压集成分析。流道系统一般采用圆柱体单元,而制品采用的是三角形单元,该系统采用半解析法解决了混合单元的集成求解问题,不仅能分析一模一腔大型复杂的制品,而且能够分析一模多腔小型精密制品,大大拓宽了系统的使用范围。
  5.完成了塑料制品熔合纹预测的高效算法。熔合纹对制品的强度、外观等有重要影响,准确预测熔合纹位置是仿真软件的难题,该系统通过节点特征模型方法大大提高了熔合纹预测的准确性和效率,其准确度高于国际上同类产品的先进水平。并利用神经网络方法对熔合纹的影响程度做出定性评价,为用户对成形质量的评估提供了直接的判据。
  该系统的开发与应用,为注塑制品与模具的虚拟制造奠定了坚实的理论和技术基础,构成了注塑制品成形质量全面控制的核心技术。
  目前,该系统已形成商品化软件产品,并在50多家用户中推广应用,产生了可观的经济效益。并在上海交通大学、郑州大学、华东理工大学、厦门大学、汕头大学等10多所院校成功应用,培养了大批掌握模具CAD/CAE的专门人才。围绕着该项目的研究开发,在国内外共发表学术论文150余篇,其中英文论文10余篇,15篇为三大索引所收录,出版教材和专著8本。

  三、纳米薄膜润滑理论及实验研究
  纳米科学技术是当今国际上最前沿的研究领域之一,其发展将对科学技术与国民经济的发展产生深远影响。作为其派生出的新学科,纳米摩擦学将为现代超精密机械与微型机械提供技术基础,也将对宏观摩擦学理论的深化有很大的促进作用。纳米摩擦学的出现标志着摩擦学发展进入了一个新阶段,对其进行的研究既具有重要的理论意义,又有广泛的应用前景。
  以纳米级膜厚为基本特征的薄膜润滑是介于弹流润滑与边界润滑之间的一种全新的润滑状态,有着独特的流动特性,是纳米摩擦学研究的重要内容。通常认为,弹流润滑以粘性流体膜为特征,因而服从普通连续介质力学规律;边界润滑以吸附膜为特征,常以表面物理化学特性为研究基础,纳米薄膜润滑或曰纳米流体润滑则兼有流体膜和吸附膜的特点,润滑和流动的机理非常复杂。另外,在纳米级流体中,有序分子的取向弹性和其粘度之比常为接近于同一量级,因而对其性能有着显著影响。可见,纳米级流动规律和润滑研究非常复杂和先进。
 该项目旨在开展润滑膜厚度处于纳米级时测量技术、润滑性能和润滑机理的系统性研究,为解决微型机械和高精密仪器的润滑问题奠定基础。同时,探索润滑理论体系的历史悬案之一,即流体润滑(含弹流润滑)与边界润滑之间过渡区的润滑状态。
  自Reynolds提出流体润滑理论(1886年)后,相继出现了边界润滑(1921年)、弹流润滑(1949年)。它们对于完善润滑理论体系具有重要作用。但是,无论从膜厚规律还是从摩擦特性,在弹流润滑和边界润滑之间存在着一个尚未被人们了解的过渡区。随着润滑膜厚度的减薄,润滑状态可以经历以下过程:

流体润滑→弹流润滑→?→边界润滑→干摩擦
  目前,对弹流润滑已有较为深入的研究,对边界润滑也有较为广泛的研究。但是,弹流润滑如何转化为边界润滑,过渡状态的物理本质、润滑性能和润滑机理等,均是润滑理论上的重大遗留问题,也是这项研究的重点。
  在纳米级薄膜润滑研究中,发展一种快速、准确、抗干扰能力强的动态膜厚测量方法是研究的关键问题。课题组克服了机械加工精度和安装带来的误差导致运动不平稳外,还克服了外界的干扰(如振动、光源、外界光变化)给测试结果带来的影响,从而稳定地实现了薄膜润滑状态的测量。所研制的NGY-3型测量仪,润滑膜测量范围可达0~500nm;垂直、水平方向分辨率分别可达0.5nm和1m m,速度控制范围为0.2~1900mm/s。该仪器已为国内外多家科研机构进行了测试或作为商品销售。
  采用该仪器开展了薄膜润滑的理论研究,并取得以下创新性成果:①首次提出以纳米膜为特征的薄膜润滑是填补弹流润滑与边界润滑之间空白的新型润滑状态;②首次提出薄膜润滑的物理模型,并建立弹流润滑与薄膜润滑间的转化关系以及膜厚与工况因子的关系;③发现纳米级润滑膜时间效应,并提出其产生原因;④研究电场对纳米润滑特性的影响;⑤建立纳米级润滑膜的失效条件;⑥提出新的润滑状态划分方法。
  在理论计算方面,针对薄膜润滑进行了有益探索:①引入粘弹比描述有序分子的取向弹性作用,用“向矢”描述有序分子的取向,给出向矢分布、等效粘度分布和速度分布;②提出新的粘度修正式,可将弹流润滑计算方法推广到薄膜润滑;③通过理论分析提出,薄膜润滑中润滑剂分子的方向性、自旋特性或微元体所受到的附加力偶作用是导致薄膜润滑中等效粘度增大的重要因素,从而阐明了膜厚和润滑压力偏离经典理论的现象。
  在纳米级薄膜润滑理论和实验研究的过程中,项目组成员先后在国内外各种刊物上发表科研论文100余篇,SCI收录论文70余篇。所发表的论文被SCI引用90余篇次。该项工作获得了国内外著名专家(包括美国纳米摩擦学专家Granick、Israelachvili、Ryason,捷克专家Hartl、Krupka、Poliscuk,英国专家Spikes等)的高度评价:“在摩擦学的学科前沿问题上做出了创造性贡献”,“具有重要的理论意义和很大的科学价值”,“将润滑膜区分三种特性膜,即流体膜、有序液体膜和边界吸附膜,是对润滑研究的一个重要贡献”,“薄膜润滑架起了流体动力润滑和边界润滑之间的桥梁”。本项研究在薄膜润滑机理、模型和润滑状态的划分等方面处于国际领先地位。

(未完待续)

 
 

材料研究信息的利用--www.mrs.org

    材料研究学会这个组织的任务是完成来自学院,工业和政府方面的材料研究,是促进各学科间材料研究的交流。这个网站包含了学科相关信息也包括如何链接其组织的历史、各种奖励程序的详细资料,该组织的章程和规章制度以及如何联系的Email通讯录。
    另外,这个网站提供大量材料相关信息《材料连接研究》论文摘要,在线研讨会的记录以及各种出版物。有些出版物通常是可以被利用,但有些仅仅是对会员的。来访者也能搜索学报期刊的作者、题目、关键词或全部期刊的目录。
    这个网站还包括分类广告,主要包括材料研究等内容。

WELDING JOURNAL November 2002 Volume 81 Number 11

Features 
1、Electroslag Process Clads Ship Shafts
   Forging company meets Navy requirements for Inconel Cladding of submarine propeller shafts
  
BY LES SCOTT AND ROCKY ANDREINI
2、A New Metal Spray Option
   Very fine grain size and no heat distortion of the workpiece are among the benefits of a new 
   solid-state deposition technique
  
BY JAMES INTRATER (jintrater@inovati.com)
3、Mark This Event-A Great show is Coming Your Way
   The 2003 AWS Welding Show will be packed full of technology, knowledge, and special events
4、Thermal Spray Basics
   Knowing the advantages and limitations of the various thermal spray techniques can help you select the 
   best process for your surfacing application
  
BY TODD DEGITZ AND KLAUS DOBLER (twdegitz@stlmetallizing.com)
5、Recent Advances in Cored Wires for Hardfacing
   Cored wires offer a unique approach to alloy design in combating wear and corrosion problems
  
BY RAVI MENON (ravi_menon@thermadyne.com)
Welding Research Supplement
1、The Effect of Multiple Postweld Heat Treatment Cycles on the Weldability of Waspaloy
   Changes in grain boundary character distribution after multiple PWHT cycles were found to affect HAZ 
   liquation cracking during repair welding
  
BY M. QIAN AND J. C. LIPPOLD
2、Microstructural Variations in a High-Strength Structural Steel Weld under Isoheat Input Conditions
   Weld bead morphologies influence weld cooling rate and hence the acicular ferrite content in steel
  
BY B. BASU AND R. RAMAN
3、Keyhole Double-Sided Arc Welding Process
   A process is developed for deep joint penetration welding in a narrow groove on plate up to 1/2-in. 
   thick
  
BY Y. M. ZHANG(ymzhang@engr.uky.edu), S. B. ZHANG, AND M. JIANG
4、Aging of Braze Joints: Interface Reactions in Base Metal/Filler Metal couples, Part II:High-Temperature 
   Au-Ni-Ti Braze Alloy

   An examination of the effects of aging in brazed joints made with 81Au-17.5Ni-1.5Ti filler metal and 
   thermo-SpanTM or AISI Type 347 stainless steel base metals revealed excellent wetting and spreading
  
BY P. T. VIANCO(ptvianc@sandia.gov), F. M. HOSKING, J. J. STEPHENS, C. A. WALKER, M. K. NEILSEN, S. J. 
   GLASS, AND S. L. MONROE


德国焊接与切割2002第7期目录

1、通过MSG前后直排焊接方法实现高质量的经济表面焊层
  
L. Appel, M. Serve, L. Baum, H Graner
2、借助于高速火焰喷涂生产Sic-金属陶瓷涂层
  
B. Wielage, J. Wieden, T. Schnick
3、通过低压等离子和扩散处理提高铝板和ASA/PC塑料粘接接头的强度
  
N. Anagreh, L. Dorn
4、2001年焊接技术的新成果-粘接技术
  
H. Kleirert

德国焊接与切割2002第8期目录

1、采用脉冲电弧和摆动焊炬的MAG焊接对t8/5时间的影响
  
R. Latteits, R. Nittka
2、电子束焊接时射线的形成--测量和数学模型
  
U. Dilthey, A. Goumeniouk


《溶接技术》2002年第10期

1.焊接部的涡流探伤试验…………………………………日本大学生产工学部 星川 洋
2.利用波导的配管试验装置………………………………
昭和四日市石油(株) 高村 健一等
3.电阻点焊部的超声波检查………………………………
日本アグフア·ゲバルト(株) 石川 昌一
4.石油罐焊接部检查用交流电磁场测试法(ACFM)……
テスコ(株)神保 纯一
5.焊接机器人示教用导电嘴测试规………………………
津田驹工业(株) 堂前 秀树
6.冷凝管的减容·切割机器………………………………
日立プラント建社(株) 石川 祐助
7.无线式焊机控制器的开发………………………………
(株)户上电机制作所 原 弘视
8.切割机器(连载讲座)…………………………………
小池酸素工业(株) 石田 孝道
9.新自保护电弧焊接(下篇)……………………………
爱知产业(株) 谷垣 尚
10.数字化技术在焊接中的应用(连载讲座)………………
松下溶接システム(株) 浜本 康司


2003年《焊接学报》第24卷 第1期

1、超高硬度堆焊材料的硬度及耐磨性
  
天津大学 材料科学与工程学院(300072) 王宝森 李午申 冯灵芝
2、基于MSPC方法的GMAW在线监测
  
华南理工大学 计算机科学与工程学院(510640) 曾 安
   华南理工大学 机械工程学院(510640) 李 迪 叶 峰
   广东移动通讯有限责任公司(510610) 潘 丹

3、LF6防锈铝与HR-2抗氢不锈钢摩擦焊接
  
西北工业大学(710072) 傅 莉 毛信孚
   西安航空动力控制工程有限责任公司(710077) 史学芳

4、焊接电弧熔滴过渡特征光谱窗口的选择
   株洲工学院(412006) 杨运强 张晓琪 
   天津大学(300072) 李俊岳 李 桓

5、焊接电弧信息测试分析系统
   天津大学材料科学与工程学院(300072) 薛海涛 李俊岳 张晓囡 李国华
6、高密度聚乙烯管道电熔焊接头基本力学行为
  
天津大学材料学院(300072) 齐芳娟 霍立兴 张玉凤 荆洪阳
7、焊接气溶胶粒子谱分布特征
  
武汉大学 材料工程学系(430072) 施雨湘 乔亚霞
   九州大学(812-8581) 丰贞雅宏

8、铝基钎料真空钎焊接头的腐蚀性
  
甘肃工业大学 材料科学与工程学院(730050) 陈学定 俞伟元 宋翀旸
   山东盛大纳米材料有限公司(271000) 宋 强

9、铝合金等离子弧立焊穿孔熔池的计算机模拟
  
江苏大学(212013) 雷玉成 程晓农
   中国船舶工业集团公司 船舶工艺研究所(200032) 郑惠锦

10、Fe基非晶合金涂层的等离子喷涂成形特征
  
华南理工大学 机械工程学院(540640) 向兴华 穆晓冬 刘正义
11、环形构件激光束钎焊过程的有限元模拟
 
  中国工程物理研究院(621900) 董 平 陈裕泽 邹觉生 顔怡霞


2003年《焊接》第2期

1、中国药芯焊丝行业现状
  
国家焊接材料质量监督检验中心(150080) 马凤辉 李春范
2、BP神经网络及其在焊接中的应用
  
上海交通大学(502030)张旭明 吴毅雄
   装甲兵工程学院(100072) 徐滨士 董世运

3、磁场控制技术在带极堆焊中的应用
  
辽宁石油化工大学机械学院(113001) 周旭辉 胡传顺
4、快速铸铁补焊技术中加热速度与保温时间对组织的影响
  
重庆大学资源环境学院(400044) 江 涛 武丽梅
5、高温耐热合金HP-40Nb钢的焊接
  
张家港海陆锅炉有限公司(215600) 张展宇 黄惠祥
6、WH530钢在低温工况下的焊接试验
  
武昌造船厂(430060) 刘海清 张 昆 罗元生 张鸿雁
7、大型铸铁件电弧冷焊修复工艺
  
湖南衡阳技术学院(421008) 邱葭菲
   华菱管线股份有限公司(421000) 张迎春


第二十期IWE过渡培训班(上海)43人

朱朝晖 CNIWE00818/A01 熊丽芳 CNIWE00819/A01 
周智君 CNIWE00820/A01 杜  华 CNIWE00821/A01 
屈朝霞 CNIWE00822/A01 冯  梅 CNIWE00823/A01 
夏伦华 CNIWE00824/A01 张春伟 CNIWE00825/A01
许  正 CNIWE00826/A01 鲍  凌 CNIWE00827/A01
杨智问 CNIWE00828/A01 吴胜群 CNIWE00829/A01 
周美红 CNIWE00830/A01 倪慧锋 CNIWE00831/A01 
潘  华 CNIWE00832/A01 王  牛 CNIWE00833/A01 
蒋建生 CNIWE00834/A01 阎  启 CNIWE00835/A01 
戚华山 CNIWE00836/A01 吴启会 CNIWE00837/A01 
吴  英 CNIWE00838/A01 郗江云 CNIWE00839/A01 
孙  欣 CNIWE00840/A01 吴雪芬 CNIWE00841/A01 
包晔峰 CNIWE00842/A01 岑  越 CNIWE00843/A01 
叶上云 CNIWE00844/A01 付春红 CNIWE00845/A01 
孙学君 CNIWE00846/A01 张百余 CNIWE00847/A01 
徐  锋 CNIWE00848/A01 柳  永 CNIWE00849/A01 
刘  放 CNIWE00850/A01 袁钰良 CNIWE00851/A01 
孟庆言 CNIWE00852/A01 严中保 CNIWE00853/A01 
胡海燕 CNIWE00854/A01 邵鞠吾 CNIWE00855/A01 
陈家本 CNIWE00856/A01 叶  春 CNIWE00857/A01 
黄海谷 CNIWE00858/A01 汤解平 CNIWE00870/A01
张永锋 CNIWE00871/A01



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