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☆地方学会动态
新一届（第7届）上海市焊接学会理事会产生
2002年4月13日上午，上海市焊接学会会员代表大会于科学会堂2号楼2101室正式召开。主要议程是：第6届理事会作工作汇报；会员代表投票选举第7届理事会。
此次会员代表总数为180人，实际到会人数132人。参加选举的会员代表人数超过应到人数的半数，依《上海市科协关于学会理事会换届工作的暂行办法》规定，选举有效。在对第6届理事会各项报告征求意见后，经举手表决会员代表大会一致同意通过各项报告的审查。
邬美华副理事长宣布上海市焊接学会第7届理事会选举办法。经询问后，有2名会员代表签名委托他人代为选举。会员代表大会推举郁振兴、刘大钧、黄锡镐、俞应乐等12人为监票人员。第7届理事会采用无记名等额选举，经画圈选举、唱票统计后，38名理事候选人得票数全部超过实到代表人数的半数，由此新一届（第7届）上海市焊接学会理事会产生。
理事长：吴宣武
副理事长：邬美华、吴祖乾、吴毅雄、袁 逸
秘书长：王 锬
常务理事：王 锬、孙松年、邬美华、李良泓、吴宣武、吴祖乾、吴毅雄、罗晓明、胡永强、袁 逸、顾福明、黄海谷、廖奎光
（选自《上海焊接通讯》）
☆行业发展动态
大型自动化焊接装备的当代发展水平（上）
阳通机械设备有限公司
尽管在我国焊接装备的年总产量不足5亿元，其中包括1000MW以上火力，年产60万吨以上化工炼油设备装置，10万吨以上远洋货轮，2002年我国焊接结构的钢耗量将超过8000万吨。例如最近瑞典ESAB公司向我国某一用户提供了12.5m×10m的超大型焊接操作机和其他配套设备，另一台用于焊接潜艇椭圆形外壳的操作机，机头Z向自动跟踪的最大行程为2m。国产焊接操作机的规格也达到8m×8m。
1 我国焊接装备制造业的发展历程
我国已有10多家焊接装备生产企业，无锡阳通机械设备有限公司，2001年的销售总额达1.2亿，创历史最高记录，跃居同行业之首，2002年预计总产量可达1.8亿。
目前已能生产6m×6m以上大型立柱—横梁埋弧焊或窄间隙埋弧焊操作机，400T重型滚轮架及重型、轻型自动防窜滚轮架，防窜精度为±1.5mm，100T大型变位机和大、中型翻转机等。批量生产H型钢和箱形梁焊接生产线以及各种类型的按用户需要定制的专用成套焊接设备，并大量采用交流电机变频调整技术，PLC控制技术和伺服驱动及数控系统，焊接装备的自动化程度有了很大的提高，某些操作机还配备了焊缝自动跟踪系统和工业电视监控系统。
2 世界焊接装备的当代发展水平
重型焊接滚轮架最大的承载重量达1600T。自动防窜滚轮架的最大承载重量达800T，采用PLC和高精度位移传感器控制，防窜精度为±0.5mm。变位机的最大的承载重量达400T，转矩可达450000Nm。框架式焊接翻转机和头尾架翻转机的最大承载重量达160T。焊接回转平台的最大承载重量达500。立柱横梁操作机和门架式的操作机的最大行程达12m。龙门架操作机的最大规格为8m×8m。
1、高精度，高质量，高可靠性。如与焊接机器人配套的焊接变位机，最高的重复定位精度为±0.05mm，机器人和焊接操作机行走机构的定位精度为±0.1mm，移动速度的控制精度为±0.1%。
2、数字化，集成化和智能化控制。
3、大型化和组合化。
4、多功能化。
5、管控一体化，即通过企业的局域网，利用CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM等计算机软件，将生
产管理与制造系统实行集成全自动化控制，实现脱机编程，远程监控诊断和检修。
大型自动化焊接装备从结构形式上大体可分成如下几种类型：
1、大型自动化焊接单机，通常采用门架式或龙门结构，如大型造船厂应用的门架式钢板纵缝拼焊机，采用多丝高速埋弧焊工艺，配真空吸盘平台或电磁平台，最大焊接行程达12m，一次行程可焊板厚最大为40mm。
2、大型组合焊机或焊接中心，由大型焊接操作机与工件变位机械或翻转机等组成。如立柱横梁或龙门式重型容器焊接中心，I字梁或箱形梁自动组合焊机等。
3、大型焊接工作站，由二台以上焊接操作机或机器人与相应的工件变位机械配套而成，可交替或同时焊接同一个工件的各条焊缝。如由四台MIG/MAG焊操作机组合的集装箱外壳焊接工作站，中型客车外壳机器人焊接工作站等。
4、焊接生产线，将切割下料、组装、焊接、校正或成形等多个工作站由输送辊道，翻转设备和变位机械等组合成连续的生产线。如H型焊接生产线，薄壁容器焊接生产线，大直径管道焊接生产线等。
5、柔性焊接生产系统，由具有自适应焊缝跟踪系统功能的单台或多台焊接操作机或机器人与工件装夹，变位机械组合而成的加工中心适用于产品规格多变的小批量生产。如汽车后桥柔性焊接生产系统，装卸机部件的柔性生产系统和汽轮机导流隔板的柔性制造系统等。
6、计算机集成制造系统，亦称全集成自动化制造系统，是将焊接机器人或焊接操作机，焊接电源，工件变位机械，输送辊道，半成品库，零件库和原材料库等生产设备和物料供应系统的工作程序编制，工作参数的设置，生产过程的监控，数据处理，人机界面和通讯网络集成在一台商用或工业PC机上，通过现场总线profibus和ET-200分布式I/O模块等连接成完整的集成自动化系统。
自动控制和信息技术在制造业中的广泛应用正在彻底改变传统制造业的面貌，其中焊接生产过程的全自动化已成为一种迫切的需求，它不仅可大大提高焊接生产率，更重要的是可确保焊接质量，改善操作环境。随着整个制造业水平的提高，企业的经营理念发生了很大的变化，高产量已让位于高质量、劳动密集型已逐步被知识密集型所取代。大量采用自动化焊接专机，机器人工作站，生产线和柔性制造系统已成为一种不可阻挡的趋势。
（未完待续）
☆新技术
激光辅助搅拌摩擦焊
☆焊接小常识
焊接及相关工艺英文缩写（六）
AC--ARC
CUTTING--电弧切割
CAC--carbon
arc cutting--碳弧切割
CAC-A--air carbon
arc cutting--空气碳弧切割
GMAC--gas
metal arc cutting--熔化极气体保护电弧切割
GTAC--gas
tungsten arc cutting--钨极气体保护电弧切割
PAC--plasma
arc cutting--等离子弧切割
SMAC--shielded
metal arc cutting--焊条电弧切割
HIGH ENERGY BEAM
CUTTING--高能束切割
EBC--electron
beam cutting--电子束切割
LBC--laser
beam cutting--激光切割
LBC-A--air--空气激光切割
LBC-EV--evaporative--蒸气激光切割
LBC-IG--inert
gas--惰性气体激光切割
LBC-O--oxygen--氧气激光切割
（完）
☆会员天地
