2.1市场销售情况
        国家加大内需政策、西部大开发战略的实施，给电焊机行业各企业带来了新的机遇，加入WTO，也使各企业增加了危机感和竞争意识，对行业的销售工作带来了巨大动力。由此，对2001年的销售工作带来了积极的影响。
        目前的国内电焊机市场，呈现以下特点：
        ①在激烈的市场竞争中，价格竞争已成为中、低档焊机竞争的主要手段，中、低档产品的利润空间大幅缩小，行业利润丰厚甚至暴利的时代已一去不复返了。
        ②销售市场中产品品种结构发生着变化，高新技术、高效节能的产品所占比例日益增大。
        ③随着市场竞争的加剧，国有（全民制）企业正在失去其原有的市场份额，符合现代企业制度特征的合资企业和民营企业正在成为市场的主流。
        ④随着我国经济建设的发展，大量国外产品涌入国内电焊机市场。
        ⑤我国加入WTO，给电焊机行业及相关配套件生产厂带来了更多机遇与挑战，不少厂家瞄准国际市场，积极开展出口业务。
  2.2市场的需求趋势
        今后几年里，国内市场对电焊机的需求相对稳定，目前国内电焊机市场总的形势是：供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。
        在产品构成上，一般通用型焊机供过于求；而高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和专用成套、特种焊接设备需求增加，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色。虽然以台数计国产焊机占绝对优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。尽管国产焊机出口产品逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套设备，但与进口的同类产品相比，差距仍很大。                                
 3、焊接设备技术发展
        无论是从目前焊接设备产量构成比的发展趋势，还是从焊接设备的技术发展方向上看，我国焊接设备今后将向高效、节能、机电一体化焊接设备和成套焊接设备方面发展。
 3．1逆变式焊接电源所占比重将越来越大
        逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、体积小、重量轻、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化的优点，已成为弧焊电源的发展方向。  
从对我国逆变电源的生产和销售情况的调查结果中看出，逆变焊机产量每年以近30%的速度增长。以目前国内电焊机总产量为25万台计算，各类逆变焊机所占比例已超过10%。
  3．2自动、半自动焊接设备，尤其是高效节能的CO2焊机将得到快速的发展
        自动、半自动焊接设备，是实现优质、高效焊接工艺的必备，尤其是CO2气体保护焊机，还具有节能、生产效率高、成本低、焊接品质好、有利于实现焊接自动化等特点。
  3．3成套、专用焊接设备的发展趋势。
         近年来，焊接设备行业在专用成套焊接设备制造方面有了一定的发展，除继续为汽车、冶金、石油化工、轻工等传统产业提供部分所需要焊接设备外，还部分承担了国家重点工程焊接装备的供货任务，如西气东输工程中输气管道用的大直缝管焊接生产线的研制任务。此外，机器人焊接、切割及搬运系统也已经在汽车、摩托车、工业电器、化工机械以及民用产品制造等众多领域得到应用。尤为重要的是，在国内重要行业（如：军工、核电、航空、航天）中，我国在已引进设备（技术）的基础上，改良了第二期生产设备和生产装置，在这个领域突破了国外的封锁，发展势头良好。

☆焊接小常识

                              焊接及相关工艺英文缩写（四）

  OFW--OXYFUEL GAS WELDING--气焊
  AAW--air-acetylene welding--空气乙炔焊
  OAW--oxy-acetylene welding--氧乙炔焊
  OHW--oxy-hydrogen welding--氢氧焊
  PGW--pressure gas welding--气压焊

  OTHER WELDING AND JOINING--其他焊接与连接方法

  AB--adhesive bonding--粘接
  BW--braze welding--钎接焊
  ABW--arc braze welding--电弧钎焊
  CABW--carbon arc braze welding--碳弧钎焊
  EBBW--electron beam braze welding--电子束钎焊
  EXBW--exothermic braze welding--热反应钎焊
  FLB--flow brazing--波峰钎焊
  FLOW--flow welding--波峰焊
  LBBW--laser beam braze welding--激光钎焊
  EBW--electron beam welding--电子束焊
  EBW-HV--high vacuum--高真空电子束焊
  EBW-MV--medium vacuum--中真空电子束焊
  EBW-NV--non vacuum--非真空电子束焊
  ESW--electroslag welding--电渣焊
  ESW-CG--consumable guide eletroslag welding--熔嘴电渣焊
  IW--induction welding--感应焊
  LBW--laser beam welding--激光焊
  PEW--percussion welding--冲击电阻焊
  TW--thermit welding--热剂焊

                                                                                                                                                     （未完待续）