3  电焊机行业的发展趋势

3.1  国内市场的需求趋势

根据我国经济发展的总体形式，我国钢铁的年产量已突破亿吨大关，并且连续几年保持这一生产水平。今后几年，我国的钢铁产量不会有大的变化，国内市场对电焊机的需求相对稳定，市场容量变化也不会太大。目前国内电焊机市场总的形势是：产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维难。

在产品构成上，一般通用型焊机供过于求；高可靠性，多功能的自动、半自动焊机的专用成套焊机、特种焊机市场需求增快，部分焊机仍需进口；市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色。虽然以台数计国产焊机可以说占绝对优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品也逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类产品相比，差距仍很大。

3.2  焊接设备技术发展趋势

无论是从目前焊接设备产量构成比的发展趋势，还是从焊接设备的技术发展方向上看，我国焊接设备今后将向高效、节能、机电一体化焊接设备和成套焊接设备方面发展。

3.2.1  逆变式焊接电源所占比重将越来越大

2000年，我所对我国逆变电源的生产和销售情况进行了调查，结果表明，逆变焊机产量每年以近30%的速度增长。以目前国内电焊机总产量为25万台计算，各类逆变焊机所占比例已超过10%。今后，逆变电源的发展动向是：

（1）加强逆变电源，特别是IBGT逆变焊机用于自动、半自动焊机，特别是熔化极气体保护焊机方面的研究，改善性能，扩大其使用范围，提高可靠性。

（2）从电子元器件的选用入手，研究解决逆变电源的可靠性问题，使逆变弧焊机真正进入市场，充分体现其优越性。

3.2.2  自动、半自动焊接设备，尤其是CO₂焊机将得到快速的发展

自动、半自动焊接设备的技术发展方向

（1）高组合化和多功能，即以标准型多功能的弧焊电源为主体，配以各种功能装置，实现多种用途。

（2）气体保护焊机中，脉冲焊接进一步向同步脉冲最佳控制方向发展，将微机、逆变技术用于MIG/MAG/CO₂焊机，通过精确控制输出脉冲，减少飞溅。

（3）应用微机实现焊机自适应控制，利用微机控制弧焊机电源的动态、静态特性，自动调节焊接规范和焊接参数，改善焊接性能，保证焊缝一致性，获得高质量焊缝。

（4）逆变式气体保护焊机（特别是CO₂焊机）将得到更大的发展。为实现更可靠的引弧和更理想的波形控制，要求电源具有更好的动态响应能力，所以逆变电源用于CO₂焊将有更广泛的前途。

3.2.3  成套、专用焊接设备的发展趋势

我国的成套焊接设备制造企业不但要在提高技术、设计水平上做出努力，还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面投入下功夫，争取在专用、成套焊接设备方面取得新的突破。今后，成套焊接设备的开发重点有：

（1）焊接机械化自动化的关键技术和部件的研究开发

研究高性能的焊接电源，标准化积木化的焊机部件，焊接参数检测及控制技术，焊接过程自适应控制技术，生产线标准传输单元，装焊夹具的标准构件等等，都是当前应立即着手开展研究的课题。

（2）继续开发国民经济各行业急需的成套焊接设备，如汽车总装焊接生产线（包括焊接机器人系统、高精度传输装置、中心控制系统等）；电站锅炉、压力容器行业的重型容器焊接中心、集箱焊接生产线、大型三通的马鞍形接头的全自动焊接装置。

（3）开发、研制高科技含量的特种专用焊接设备，如大功率电子束焊机、大功率激光焊机等。

（4）为国家重大项目研制高起点，高水平的成套焊接设备，提供交钥匙工程，保证焊接质量和可靠性。

3.3  电焊机行业发展的主要目标（2005、2010年发展的主要目标）

3.3.1  2005年和2010年发展总量目标（见表3）

表3  2005年和2010发展总量目

年份	年总产值 /万元	市场占 有率（%）	年销售收入 /万元	行业发展 速度（%）	出口创汇 /万美元	重要产品产量/台
						整流 焊机	自动、半自 动弧焊机	电阻 焊机	专用、特种、成套焊接设备/台套
2005	300000	60	300000	8	800	54600	65000	19500	1300
2010	500000	80	500000	10	1200	67600	91000	26000	2600

 

3.3.2  结构调整目标

（1）产品结构调整目标（见表4）

表4  “十五”期间电焊机产品结构调整目标（%）

年份	交流弧焊机	整流弧焊机	旋转直流 弧焊机	自动、半自 动弧焊机	电阻焊机	专用、特种、成套焊接设备
2005	42%	21%	4%	25%	7.5%	0.5%
2010	26%	26%	2%	35%	10%	1%

(2)企业组织结构调整目标  至2000年底，我国电焊机行业的焊机专（兼）业制造厂和辅机具制造厂从“八五”期间的1500家下降到900家左右。电焊机行业属竞争性行业，其发展与存在的取向完全取决于市场和本身的状态。在工业发达国家，专业的焊机制造企业的规模，总数一般在10家以下，如美国、日本等国也不过3~5家。我国加入WTO已指日可待，随着外资、合资企业和国外产品的进入，市场竞争将日益激烈和残酷，预计到2005年，全国的电焊机专（兼）业制造厂和辅机具制造厂将下降到300家以内；2010年，将下降到100家以内。大量没有技术经济实力和活力的企业将会倒闭，规模较大的企业将达到20~30家，特大规模的企业将在10家以内。未来的10年，将是电焊机行业实行重组和发生重大变化的10年，外资、合资和民营企业将成为该行业的主导力量，国有资本将完全退出这一竞争性行业。

（3）技术结构调整目标  随着企业技术进步和产品品种的发展，电焊机行业的产品品种和高新技术产品的品种数及其占产品品种发展总数的百分比也将大提高。见表5。重点产品技术性能水平见表6。

表5  2005~2010年产品品种数、高新技术产品的品种数及所占比例目标

表6  重点产品技术性能水平目标占产品品种总数的百分比（%）

（4）经过资产重组和改制以后，新形成的行业内大中型企业要有自己的专门科研机构对电焊机深层次重大关键技术（含高新技术）进行研究，同时应有相关的制造厂利用其研究成果实现产品化，并推向市场。