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主办单位中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第205期 2009第15期
发行份数:41188份(2009/8/15)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  

 
              焊 接 快 讯 导 读

   
   


  
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              焊 接 行 业 信 息
 

 

 

 

林尚扬院士获国际焊接学会2009 Evgenij Paton奖



  7月12日,在新加坡举行的国际焊接学会(IIW)第六十二届年会的开幕式上,IIW副主席、乌克兰科学院院士尤申克先生亲手将IIW的大奖——Evgenij Paton Prize(巴顿终生成就奖)授予机械科学研究总院林尚扬院士,来自各成员国六百余名的会议代表见证了中国焊接界的这一辉煌时刻。

  Evgenij Paton Prize(巴顿终生成就奖)是国际焊接学会设立的重要奖项之一,由乌克兰国家焊接委员会和乌克兰巴顿焊接研究所共同出资赞助,以乌克兰科学院院士、著名桥梁建筑专家、焊接专家Evgenij Paton先生命名。该奖项主要奖励给将毕生精力奉献给焊接事业,在焊接及相关工艺先进技术、材料、设备等科技领域做出重要贡献的专家学者。

  该奖项在世界各国焊接专家学者中征集人选,经IIW技术委员会评选,每年在世界范围内评选出一名获奖者,到目前为止已有六名学者获此殊荣。自奖项设立以来,林尚扬院士是首位获得该荣誉的中国专家。

  林尚扬院士40多年来一直奋斗在科研第一线,在机械科学研究总院哈尔滨焊接研究所先后创建了四个新实验室,领导了四个新领域的研究,先后完成25项重大课题,取得多项科研成果,共获得国家发明奖、国家科技进步奖和部委级科技进步奖11次,发表论文50多篇,专著2部,培养博士、博士后和硕士十多名。

  上世纪60年代林尚扬院士主持研究成功4种屈服强度400-600MPa低合金高强度钢的埋弧焊及电渣焊焊丝,参与了大型氨合成塔和尿素合成塔等重大产品的焊接,现仍被列入焊丝国家标准。

  上世纪70年代率先发明了水下局部排水CO2气体保护半自动焊方法,并在一系列的海洋工程中成功应用,使我国水下焊接技术进入世界先进行列。

  上世纪80年代发明了双丝窄间隙埋弧焊方法,成功解决了特厚钢结构焊接的质量与效率的矛盾以及焊接自动化问题,现已有100台套装备在企业中应用,涵盖我国各大重型机械厂、化工机械厂和电站锅炉厂等,参与了60万千瓦电站锅炉汽包和重达2060吨的超大型加氢反应器等关键重大产品的焊接,使焊接设备国内市场占有率绝对领先。

  上世纪90年代率先研制开发了工业化焊接机器人工作站,并在摩托车、工程机械、铁路车辆、国防军工等领域广泛应用。

  2000年以来主要从事大功率激光焊接和激光-电弧复合热源焊接新技术的研究,已经为企业用激光技术焊接了近20万个部件,涵盖铝合金、钛合金、各种不锈钢、高强钢和超高强钢等不同材料的产品。

  该奖项设立以来,我国曾有多位专家申报,机械总院林尚扬院士成功获奖,实现了我国在此奖项上零的突破。林尚扬院长荣获该奖项是机械总院大力开展技术创新工作的一个丰硕成果,对机械总院和全行业学习实践科学发展观具有极大促进作用。为表彰林尚扬院士在焊接领域做出的突出贡献,为我国和全体华人赢得的荣誉,机械总院院长办公会决定对林尚扬院士予以特别奖励,颁发奖金20万元,并号召全院科技工作者向林尚扬院士学习,立足本职,奋发创新,为机械总院的稳健发展贡献聪明才智。


 

(来源:国资委网站)



 

 三英焊业推出SQJ501L药芯焊丝




    作为药芯焊丝专业生产厂家,天津三英焊业公司一直致力于在通用的钛型药芯焊丝基础上,开发低氢高韧型药芯焊丝,改进焊丝的抗裂性。

    天津三英焊业股份有限公司推出的代号为SQJ501L药芯焊丝一举克服了传统药芯焊丝的八大弊端。


    1.抗热裂性好,在船体甲板带陶瓷衬垫的单面焊双面成形焊接中,在电流高达260A时仍不出现热裂纹(正常焊丝只能使用200A左右);
    2.抗冷裂性好,在0摄氏度,厚度20mm的小铁研试验中,裂纹率为0;
    3.扩散氢含量低,用水银法测氢,其扩散氢含量5x10 -2mL/g;
    4.焊丝防锈好,开包后相对湿度在80%的环境下,一周内不生锈;
    5.屈强比低,6s/6b<0.8,有利于防止各类裂纹;
    6.焊接烟尘小,低于一般药芯焊丝30%;
    7.送丝性好,送丝把线500绕两圈,焊接电流波动<10%;
    8.导电嘴磨损小,比市售焊丝导电嘴耐用3倍;
    9.焊接飞溅小,在280A电流下焊接飞溅量<1g/min,大大优于市售焊丝。

  SQJ501L为全位置型低氢药芯焊丝。符合GB 10045 E501T-1C,1M;WAS A5.20 e71t-1,1M标准。已通过CCS(3YSH5),DNV (ⅢYMSH5),GL(3YH5S)认证。

  SQJ501L具有以下特点:杰出的全位置焊接性;可同时适用于φ(CO2)100%和φ(Ar)80%+φ(CO2)20%两种保护气;焊接烟尘量小;熔敷金属扩散氢含量低(小于等于5×0.01 mL/g),焊缝抗裂性高;送丝性能好,焊接过程稳定。



  
(来源:天津三英焊业股份有限公司)



青钢成功开发两个特种焊丝钢



    为积极应对金融危机,寻找更高经济增长点,青钢集团公司加快品种钢开发速度,近期成功试制两个特种焊接用钢:ER55-B2-Mn和ER80S-G。因青钢在开发和生产周期短而深受国内生产特种焊丝企业的欢迎。


  ER55-B2-Mn属高强耐高温型焊丝,主要用于焊接60MW及以上电站锅炉的腹壁管和安装管等,在特种焊丝行业属高附加值产品。ER80S-G属60公斤级焊丝,主要用于焊接重载汽车上的钢板,要求焊缝细、强度高、外表美观,对焊丝的成分及杂质元素含量要求严格。

  青钢产品开发人员对特种焊丝企业提出的要求之后,经过可行性分析,对两个钢种特点分别制定了冶炼轧制试制方案,并针对生产过程中可能出现的种种不利因素制定出了详细预案,以小炼钢炉里同样冶炼出特种焊丝钢。


  

(来源:中华机械网)

 



西二线“独山天险”焊接完成 一次焊接合格率100%




    8月4日,由管道局华油工建公司承担的西气东输二线独山大陡坡焊接完成,经检测一次焊接合格率100%。

  至此,华油工建安全、优质、高效地完成了与“38道弯”、“1号隧道”并称西二线“三大硬骨头”工程的长233米、倾斜坡度41度的“独山天险”焊接任务。

  该陡坡属于西二线第一标段,位于新疆博乐市赛里木湖畔,管道坡顶高达2413米,管道坡底高程2104米,高差309米。其中倾斜角度达到41度的陡坡段管线长233米。该地段地形特殊,存在管沟开挖、焊机移动、运管布管、安全监控等四大难题。由于该段地表植被稀少,地质情况为硬质岩石,给焊接带来较大难度。

  为此,华油工建西二线项目部采用沟底铺设轨道、卷扬机与吊管机配合的布管焊接方案,在坡顶操作平台上安装悬索牵引架、定滑轮和主副两条钢丝绳,焊接设备吊装固定在副钢丝绳上,坡底用吊管机牵引副钢丝绳在主钢丝绳上滑动。同时,在石方沟壁上打锚杆,固定密目网,外面再加装一层安全网,实施“双保险”焊接施工,有效地预防了岩石滚落伤人情况的发生。



(来源: 中国石油报 )


 




黄浦江首座双层公路桥合龙





  全长3982.7米,主桥全长1212米,一跨过江的主跨达708米。大桥上层设计时速为120公里的高速公路,桥面宽43.8米,双向8车道,两侧还有临时停车带,下层为桥面宽28米,双向6车道的普通公路。主跨采用钢结构,连接上下两层桥面的为类似南京长江大桥上下层之间的钢桁梁结构形式,用钢量达35000吨。


  7月22日下午3时许,在距黄浦江面50多米的桥面上,上海建工(600170,股吧)基础公司的工作人员放起了烟花,全长1212米的闵浦大桥主桥最后一段接缝顺利完成了焊接。作为机场高速(A15)的关键性节点工程——闵浦大桥主桥结构在风雨中提前一个月实现合龙。

  据悉,在主桥合龙之后,两侧的引桥也将在近期实现贯通,整条机场高速公路有望在9月份实现主线贯通。

  最后一米焊缝合拢

  在昨天的风雨中,远处闵浦大桥矫健的“身姿”有些朦胧。乘上施工电梯登上桥面,两座高达214.5米的“H”形主塔高耸在浦江两岸。主塔两侧,一根根碗口粗的钢索从上而下连接起大桥桥面。在大桥中央处,防雨布临时搭起一个小棚,闵浦大桥主桥最后一段约1米长的焊缝就在里面由自动焊机完成了焊接。

  据上海城投公司有关负责人介绍,闵浦大桥708米的主跨使其成为世界上跨径最大的双塔双索面双层桥面公路斜拉桥,也是闵行区连接浦江两岸的第一座桥梁。其主桥施工技术难度大,特别是主梁所采用的双层板桁梁结构形式斜拉桥,为国内外首次实践,没有先例可循。

  创造多项世界纪录

  大桥主桥在建设过程中,创造了双层斜拉桥主跨最长、桥梁承台混凝土一次浇注体积最大、拉索直径最粗、合龙段整体钢结构桁梁节段全焊连接方式等多项国际造桥业的纪录和自主创新成果。据上海建工基础公司闵浦大桥项目部总工程师顾海欢介绍,闵浦大桥共有176根拉索,总重量达4000吨左右,其中最大的一根拉索内有439根直径7毫米的钢丝组成。主桥的合龙段重达720吨,是一个上层长超过23米、下层长超过26米、宽43.6米、高11.5米的梯形状钢结构桁梁。合龙段采用专门设计的吊机从船上吊至合龙缺口。吊点的控制精度达到了毫米级,而全焊接方式完成合龙在世界同类型桥梁建设史上尚属首次。

  据悉,合龙段于19日晚上10时左右吊到预定位置,50名焊工用两天时间完成了合龙段的焊接,用去焊条约1.8吨。

  上海最长东西向高速

  位于奉浦大桥与徐浦大桥之间的闵浦大桥,是跨越黄浦江的第八座大桥,也是黄浦江上第一次出现的双层斜拉桥。承担设计的上海市政工程设计院有关专家告诉记者,黄浦江沿线大桥、隧道等越江设施的线位有限,所以闵浦大桥采用高速公路与地方道路共用同一座大桥线位,既解决了高速公路过江问题,也方便了闵行居民的过江需求,可谓一举两得。

  据悉,施工期间,上海海事局首次采用了“单程通航”的水上交通管制措施为大桥合龙提供了保障。

  据上海公路投资建设发展有限公司相关负责人介绍,闵浦大桥所在的机场高速公路,西接浙江省申嘉湖高速公路,东至浦东国际机场南进场路,全长83.5公里,是目前上海境内东西走向最长的高速公路。

  作为上海2010年世博会的重点配套工程,机场高速公路是连接上海浦东国际机场与浙江省的一条重要快速通道,对于服务长三角区域、推进浦东机场东北亚国际航空枢纽的建设具有重要意义。机场高速有望9月份主线贯通,年底建成通车。



(来源:东方早报)  


 

 

              技 术 推 广 与 应 用
 

   
   
 
发思特软件(上海)有限公司
数控切割蓝宝书(第八版)



普及数控切割知识,培养数控切割人才



第五部分:有效节省钢材解决方案

FastCAM从三个层面提出全面节省钢材解决方案,一是从套料切割的生产层面,使用FastCAM全自动共边桥接连割套料软件,提高切割效率和钢材套料利用率,以节省钢材,二是从剩余钢材的管理和重复利用层面,使用FastTRACK余料数据库管理软件,使剩余钢材得到有效管理和重复利用,有效提高剩余钢材利用率;三是从钢材预算采购仓储管理和信息化管理层面,使用钢材切割下料FastMES敏捷制造执行系统,实现钢材切割下料生产过程的信息化管理,与ERP系统共同构建企业信息化平台。

从套料切割生产层面有效节省钢材和耗材

目前,许多企业使用数控切割机,包括使用FastCAM套料软件,能够达到简单切割。但钢材利用率并不高。比如火焰切割机,每个零件都预热穿孔,单独切割,零件之间留有很大的割缝距离,切割效率低,钢材浪费大。一般而言,切割10~20mm厚的碳钢,火焰切割效率仅相当于等离子切割效率的四分之一,即一台数控等离子切割机的效率可以顶替四台火焰切割机的切割效率,当然,如果切割20mm以上的厚板,等离子切割机就没有火焰切割机有优势了。使用数控等离子切割机,切割效率高,质量好,但等离子采购成本高,等离子割嘴电极的使用成本更高,平均穿一个孔要比火焰切割多付出10~20元成本,一台等离子切割机一个月割嘴电极的损耗要12万元。

现在新版FastCAM套料软件提供了全新的自动共边套料和桥接连续切割技术。全自动共边套料可以做到不同零件直线边的共边,矩形零件四个边全共边,共边后的零件只需切割三条边或二条边,因此,共边切割切割路径可以减少25%以上,减少了零件间距,有效提高了钢材套料利用率。

结果半年多时间,几十家用户的切割测试,切割质量和节省钢材效果非常明显。平均而言,采用共边套料切割,钢材套料利用率可以提高3~5%。尤其是火焰切割,由于板厚零件间距大,共边套料切割套料利用率提高更多,通常会在5%以上。共边套料切割技术对火焰和等离子切割的另一大好处是减少和避免预热穿孔70%以上,有效提高切割效率。对于等离子切割,企业最头痛的问题是等离子割嘴电极损耗太大,上面提到一台等离子切割机平均一年的割嘴电极的损耗高达20万元,如果有几台等离子切割机,那一年的割嘴电极成本就有上百万之多。因此,等离子切割机使用共边套料技术,采用借边起弧,避免直接穿孔,有效节省割嘴电极。对于不能使用共边套料的异性零件,直接使用桥接或连割技术,使零件成组成片地实现连割,也可以避免穿孔,有效减少和避免穿孔70%,从而有效减少等离子割嘴电极等耗材消耗40%。对于激光和水刀切割,共边桥接连割套料切割技术同样可以减少穿孔数量,减少激光镜片或水刀耗材的损耗,提高激光和水刀的切割效率,提高钢材利用率。

(未完待续)


 

德国克鲁斯全数字化MIG/MAG焊机GLC-403/603 QUINTO简介

    德国CLOOS GLC403/603 QUINTO系列焊机是一款非常智能化的高端MIG/MAG焊机,在世界的焊接发展史上都具有里程碑的意义。次级逆变的设计理念,成功的解决了焊接电源的可靠性和高质量的焊接要求这两者兼容的难题。
其特点如下:
    1、 次级逆变硬件设施;
    2、 大屏幕高清晰液晶显示,电脑化界面;
    3、 大存贮量,可容20000条焊接参数;
    4、 可在线和离线用WORD文档编辑焊接参数;
    5、 集多种工艺于一体,还可实现TANDEM双丝焊、扁丝MIG/MAG焊等工艺;
    6、 内置焊接专家系统;
    7、 全部焊接参数可调;
    8、 CLOOS独有的U/I和I/I脉冲电流调节方式;
    9、 可焊接各种金属材料;
    10、 特殊的焊铝和焊带镀层板材工艺;
    11、 适用焊丝直径0.6-2.4mm;
    12、 各种数字接口,可连接机器人和专机,控制外围设备;
    13、 强大的质量监控和学习帮助功能。

详情请登录:www.cloos.com.cn

联系方式:
    单位名称:珠海市金宝热融焊接技术有限公司
    联 系 人:周大胜
    电 话:0756-8509695 E-mail:jbw@cloos.com.cn zhjbzds@yahoo.com.cn
    地 址:珠海市岱山路72号岱山工业区9栋4楼


 

 

 

              信 息 网 网 员 介 绍
 

   
   

发思特软件(上海)有限公司

总经理:李    电话:021-50803069 传真:021-50803071

Emailfastcam@fastcam.cn  Http://www.fastcam.cn

   

FastCAM 中国公司 



  FastCAM中国公司设立在中国经济中心城市上海,位于上海浦东张江高科技园区,全面负责FastCAM软件在中国的本土化开发、销售、培训,以及售后服务与技术支持。 

  众所周知,有许多国外优秀的软件,虽然功能很强,但是由于没有本土化开发的授权和开发人才,没有建立本土化培训和售后技术支持队伍,使进口软件的售后培训和技术支持成本昂贵,技术问题不能及时得到解决,软件改进和升级更是毫无指望,从而导致优秀的进口软件被束之高阁,而企业在进口软件上的投资则化为乌有。 

  FastCAM中国公司从开始组建就非常重视软件的本土化开发,重视在中国培养和建立软件开发、培训和技术支持人才和队伍,由中国优秀的经营管理人才和软件开发人才组建经营的FastCAM中国公司,经过几年不懈的努力,已经建立起一支在中国切割焊接行业具有相当规模和实力的软件工程师队伍,拥有本地化软件开发、软件培训、技术支持和售后服务的专业人才,建立了相对系统和完善的售前和售后服务体系。 



FastCAM中国公司管理团队 

总经理:李浩 先生

  毕业于清华大学,获工学学士和工商管理硕士,
  在澳大利亚学习工作八年,曾在FastCAM澳洲公司任职, 担任亚太区销售主管
  现任FastCAM中国公司总经理,主持FastCAM中国公司的全面工作。 

技术总监:伊莉 女士 

  毕业于清华大学,获工学学士和工学硕士
  曾在FastCAM澳洲研发中心工作八年,是澳洲研发中心的主力研发人员。 
  现任FastCAM中国公司技术总监,主持FastCAM中国公司的软件开发和技术支持。 



FastCAM中国技术支持服务体系 

售前培训: 

  1. 为中国切割行业切割机生产企业的技术人员提供FastCAM套料软件的免费培训,方便技术人员为最终用户提供FastCAM套料软件的现场安装和使用培训 

  2. 为切割机生产企业的销售人员和最终用户免费提供FastCAM套料软件演示培训软件,方便销售人员和最终用户在销售或购买和使用FastCAM套料软件前进行充分的观摩和软件自学 

售后培训: 

  1. 定期举办FastCAM套料软件初级培训和高级培训,为企业培训培养数控切割套料专家 

  2. 提供FastCAM套料软件速成教材,为没有条件接受和参加专业培训的用户,提供自学教材 

长期技术支持和软件升级: 

  1. 通过电话、传真、电子邮件等方式,为最终用户提供长期技术支持,解决日常技术问题 

  2. 通过互联网和公司网站开设用户专区,提供用户名和密码,开展网上技术支持和软件升级 

  3. 提供48小时现场安装救助与培训,以最快速度帮助企业排除故障,解决套料切割问题,保证生产任务的按时完成 


FastCAM中国技术支持服务体系的明确目标 

  1. 确保用户在购买FastCAM软件前,充分了解和开始自学FastCAM软件 

  2. 确保用户在购买FastCAM软件后,能够快速学习和掌握FastCAM软件的使用 

  3. 确保用户在长期使用FastCAM软件过程中,始终得到及时的技术支持和软件升级 

FastCAM中国公司的工作重点 

  1. 以提高钢材利用率和节省钢材为重点,推广FastCAM优化套排和预算报价软件 

  2. 以传授切割技术提高切割效率和切割质量为核心,推广FastCAM数控系统和坡口切割软件 

  3. 以提升企业切割生产效率和信息化管理水平为目标,推广FastPDM/MES钢材切割生产信息化管理系统软件 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


  FastCNC专家系统提供了完善的切割工艺,系统解决了数控切割从预热、穿孔、起割、切割、拐角、暂停全过程的自动升降、自动加减速和圆弧差补等技术工艺和难题,提供引入引出线补偿工艺,以及齿轮齿条磨损与间隙补偿功能,系统解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题,有效提高切割质量和切割效率,实现高质量切割。


深圳市博利昌数控切割设备有限公司


公司地址:深圳市深南大道6021号喜年中心A座6楼  编码: 518055
电话:+86-755-26785284 26785401 83477995 26786438
传真:+86-755-26784937 26786438 

网址(web): www.blccnc.com
E - mail : szblccnc@public.szptt.net.cn 




    深圳市博利昌数控切割设备有限公司是设计、开发、生产、销售各种类型数控切割机床、自动焊接机及相关设备的专业化高科技企业,自一九八六年生产出中国第一台数控等离子切割机以来,公司在广泛吸收国外先进技术的基础上,开发出一系列具有国际领先水平的数控切割和焊接设备,并先后获得国家五部委颁发的“国家重点新产品证书”;国家科委颁发的“国家级火炬计划项目”,并通过英国国家质量保证有限公司的ISO9001:2000质量体系认证。
    主要产品包括:
    系列数控等离子、氧乙炔切割机;
    系列台式数控切割机;
    系列数控激光切割机;
    系列数控铣切机;
    系列数控高压水射流切割机;
    系列(三轴、五轴)数控切管机;
    系列自动直缝焊接机;
    H型钢自动生产线;

    此外还开发生产具有国际水准的AHC300电容式自动调高系统;THC400弧压自动调高系统等。 

 


常州市华强焊割设备有限公司 


地址:江苏常州市新区华山路30号   邮编:213022   
E-mail:info@hqhange.com 网址:http://www.hqhange.com 
数控销售热线:0519-85156898 85118220 85158568 等离子销售热线:0519-85100348 85114820 
数控销售传真:0519-85111108 等离子销售传真:0519-85117603 



     常州市华强焊割设备有限公司始建于1993年,公司座落在江苏常州国家级高新技术开发区内,南至京沪铁路8公里,北至沪宁高速公路常州段3公里,西至常州机场10公里,交通快捷便利。
  公司专业从事切割的制造与销售已有10多年历史,始终坚持以人为本、科技为先导的原则。公司通过ISO9001:2000国际质量体系认证,产品通过“CCC”安全认证。因此,无论从产品质量及服务,均获得用户的一致好评。销售在全国同行业中均名列前茅!已是国内唯一制造空气等离子切割机、数控火焰/等离子切割机颇具规模的专业企业。
  公司在全国有20多个销售服务网点,产品销往全国各地,并销往泰国、越南、赞比亚、吉尔吉斯坦、朝鲜等国家和地区。尖端的科技,一流的品质,优质的服务是我们的目标,热诚欢迎国内外朋友前来洽谈业务及技术合作!


威而斯通(上海)工业产品有限公司

Shanghai Weldstone Asia Co., Ltd.



Room 605, Building A, No.1500 Long Wu Road 200231 Shanghai, P.R. China 
Tel: +86 (21) 54350811   Fax: +86 (21) 54350890  Mobile:+86 15002125339
http:www.weldstone.com   E-mail:Philip.song@weldstone.com.cn



    威而斯通公司是IBG集团内的一家 企业。IBG 集团始创于 1921年, 在全世界拥 有70多家 工厂和销售 公司,下设 工业配件, 焊接和建筑 化工三个事 业部。 

    威而斯通公司的核心业务是开发、 制造和销售 满足焊接工 业客户特定 需求的产品 ,以及满足 其他工业客 户需求的耐 热钨制产品 和工业陶瓷 。 

    威而斯通公司的生产基于国际标准 ,持续的质 量控制体系 保障了客户 对产品的最 高质量要求 。公司在业 内的丰富经 验和持久研 发使得威而 斯通的产品 不断加强和 提升,赢得 了客户的满 意和信赖, 并给公司带 来了巨大的 成功。 

    企业的长期行为理念是与客户合作 的基础。因 此,在其他 许多中型企 业不敢涉足 中国市场的 时候,威而 斯通公司适 时拓展了I BG集团在 东方的生产 和销售网络 。由于拥有 了在全球的 三家销售服 务中心,威 而斯通集团 可以向客户 提供更安全 有效的服务 。 

    这一全球网络保证了与客户之间不 间断的、最 优化的合作 。这一模式 也使得公司 能够与客户 共同准备问 题的解决方 案,为不同 市场提供不 同的产品。 

    IBG集团内的全部生产企业都被授 予了ISO 9001证书 ,因此能够 按照客户所 需提供国际 质量标准的 产品。 

    今天,威而斯通集团为各种工业领 域加工生产 产品。 

    多种交付方式以及富于灵活性的生 产使得威而 斯通集团不 但能为客户 提供广泛的 标准型产品 ,还可提供 客户自有品 牌的特制产 品。 

主要产品包括: 

    • 用于焊接工业的高端产品 

    - 焊枪和割枪 
    - 钨电极 
    - 陶瓷喷嘴 
    - 送丝机 
    - 气体流量计 
    - 电磁阀 
    - 零配件 

    • 用于各类工业的陶瓷配件 

    - 焊接工业 
    - 纺织工业 
    - 电子工业 
    - 其他工业 

    • 各类钼,钨 以及钨合金 重金属元件 , 用于

    - 焊接工业 
    - 航天工业 
    - 同位素及医药技术 
    - 电子工业




广州阿比泰克焊接技术有限公司


广州经济技术开发区东区东鹏大道42号 邮编:510530
电话:020-82265568 传真:020-82265598 服务专线:020-82265627
http://www.abitec.com.cn/



    广州阿比泰克焊接技术有限公司是德国IBG集团ABICOR BINZEL公司的全资子公司,致力于各种焊枪、切割炬及焊接零配件的生产与销售。目前可提供如下产品:焊枪、切割炬、机器人焊枪,其他焊接类产品及零配件。 

    阿比泰克焊接技术有限公司的总部位于广州,并已在北京、上海、成都设立了营销、产品及配件仓储服务中心,以便保证为客户提供更快、更好的服务。 

    宾采尔于1945年创建在德国吉森,无论是作为一家企业,抑或其所制造的一系列产品,都具有50年以上的实践经验和历史。宾采尔的进步不仅在于不断提高产品质量和技术革新、生产大范围大批量的系列产品,而且它还开设子公司和分支机构,在世界各地广设代理分销商,建立新的全球市场体系。 

    今天,拥有1000多名雇员的宾采尔集团公司,凭借丰富的工作经验及专业知识,在焊切技术领域里保持着世界一流的水平。宾采尔密切联系厂商、院校和研究机构,参与行业学术活动,共同深入了解焊接工作流程,加深彼此间的认识,以促进焊接技术的发展。 


品种齐全...

    在许多工业领域中,产品的制作过程实际上就是金属的切割、装配和焊接过程,在生产过程中,工作和焊接环境会随着不同金属或合金的使用而变化。 

    焊缝和接头是焊接产品关键。焊枪、焊接设备的质量和操作者的技巧都会影响产品的质量。 

    宾采尔向客户提供精确的焊枪和割炬。适用于不同的生产环境。宾采尔拥有高质量的气冷、水冷、手动、半自动及自动焊枪,各种系列焊接配件及焊接机器人辅助配套设备

质量保证的承诺贯穿于每一道生产工序...

    在1995年,宾采尔通过了DINISO90001质量管理体系认证,阿比泰克也于2000年通过ISO9002认证。从对材料的严格挑选开始,到生产过程中每一道工序的检验,再到最后的按时发货,都得到严格的控制,从而保证了产品的质量。 

    品质的卓越取决于优良的设计和优异的生产设备、准确的操作程序。最重要的是必须有优秀的员工,才能生产优质的产品,他们是宾采尔产品质量的保证。 

    宾采尔一向致力于追求产品的质量,因为您的满意和成功才是我们发展的基础。


成都华远电器设备有限公司

地址: 成都市武候科技园武兴四路五号 邮编: 610045 传真: 028-85033444 
值班电话: 028-85012443,85011951,85013964 网址:http://www.hwayuan.com/ 邮箱: HY_SALES@126.com HY@HWAYUAN.com 



    成都华远电器设备有限公司、四川华远焊接系统有限公司——成都市高新技术企业,专业从事电弧焊机、自动焊接成套设备及数控切割设备的研发、制造和销售。公司创建于1993年,坐落于中国电焊机摇篮—成都,目前在高新技术开发区武侯科技园和西南航空港经济技术开发区建有2个制造基地,总占地面积65000平方米,建筑面积35000余平方米,现有员工350余人,其中工程技术人员占总数的30%,具有很强的产品研发能力。公司拥有完备的生产和品质控制设备,年产各类焊割设备5万余台套,现已成为中国中西部地区最大的焊割设备生产基地。
  经过多年的技术沉淀和经营积累,华远公司已成功研制12大系列一百多个品种的产品,其中多种产品获得国际、省、市的奖励和资助;公司已在国内30个省级行政区的72个重点城市设立了销售和服务网点,并与东南亚、中东、美洲、非洲、欧洲等地区的多家销售商建立了长期合作关系,“华远焊机”的影响力已延伸到世界各地。
  行业的发展、市场的需求造就了华远公司的快速成长,华远公司也将一如既往地秉承创新传统,洞悉科技前瞻,专注行业应用,为客户和社会创造价值,使华远成为中国焊割设备行业的领导企业。 
  目前的主要产品有:直流自动埋弧焊机;交流方波埋弧焊机;气体保护焊机;氩弧焊机;手工直流电弧焊机;螺柱焊机;等离子切割机;CZ系列焊接操作机;ZT/KT系列焊接滚轮架;HB系列焊接变位机;CSS系列数控切割机及其它各类专用焊接装备。


上海沪工电焊机制造有限公司

通信地址: 上海市青浦区外青松路7177号 邮政编码: 201700 
联系电话: 021-59715888 59715999 传真号码: 021-59713132 
电子邮件: hugong@hugong.com 公司网站: http://www.hugong.com/ 



    上海沪工电焊机制造有限公司是中国知名的焊接与切割设备制造商,以打造“中国国际焊接与切割产品制造基地”为远景目标,经过14年的发展,公司集研发、生产、销售为一体,以其完整齐全的产品线著称,是享有声誉的“沪工”商标的持有者。公司占地66,000平方米,拥有国际一流的钢结构生产车间,与先进的生产管理系统。公司营销服务网络覆盖全国,产品以气体保护焊机为主,以逆变技术为依托,服务于国内外各专业领域。在国际上,沪工与世界最大的焊接设备公司林肯电气与米勒等国际知名品牌开展了广泛领域的合作。作为中国最早进入国际市场的焊接与切割产品供应商之一,沪工正以其不断领先的技术,引领中国焊机行业。

    近几年来,沪工凭借综合实力相继荣获了“上海市著名商标”和“上海名牌产品”荣誉,被上海市政府列为“科技小巨人”重点培育单位,同时也是全国电焊机行业副理事长单位。前后有三十六项技术获得国家专利,多项专业技术居国内行业领先,因此被评定为“上海市高新技术企业”,“上海市专利试点企业”。诸多荣誉见证了沪工的腾飞,也促进了企业持续、高速发展。

    上海沪工成员企业为:

    上海沪工电焊机制造有限公司
    上海气焊机厂有限公司 (原上海气焊机厂)
    上海汉诺威电磁线有限公司
    上海沪工天智金属材料有限公司
    上海沪工电焊机销售有限公司 
    上海沪工电气国际贸易有限公司


上海韦戈技术工程有限公司

地址:上海市真陈路1398弄38号(真陈路市台路口,台鼎企业园区)      邮编:200436
电话:0086-21-36162321,36162459,36162712      传真:0086-21-36162707
网址:http://www.shwgec.com      电子邮件:info@shwgec.com

    上海韦戈技术工程有限公司(Shanghai Welding & Cutting Engineering Co., Ltd.)成立于1997年。专业经营、生产金属焊接和切割设备、焊接材料焊接工装夹具,工业除尘设备,及各种焊接辅助产品,并承接焊接产品加工,是上海市焊接协会的团体会员. 
    韦戈公司拥有各方面管理、技术才能的专业人才。公司本部下辖市场部、销售部、技术部、财务部、售后服务部,以及上海仓库 和调试维修车间。在全国各地设立了多家地区代表处,并且将进一步建立各地区的销售网点。 
    韦戈公司是经多家世界知名公司授权的国内代理,经营的产品起点高,质量好,品牌均具有一定的知名度。其中有:德国(DEMMELER)戴美乐三维柔性组合夹具;德国雷姆(REHM)焊接设备和等离子切割机;意大利克罗(CORAL)和菲尔卡(FILCAR)工业空气净化设备;德国贝肯霍夫(Berkenhoff)铜和铜合金丝;德国(AMF)公司手工、气动、液压快速夹具;日本三社(SanRex)焊接设备;台湾林神焊接材料; 法国(SAF)焊接设备;美国飞马特( THERMADYNE)焊接设备; 天泰和广泰焊接材料等。 
    我们为客户提供完备的售前售后服务。 公司设有焊接操作演示培训室,能为用户提供专业技术培训,免费为购买设备的客户进行现场安装调试。本地区客户24小时之内报修上门服务。我们全体员工将本着竭诚为用户服务的精神,继续加强与各方的交流和合作,为用户提供最完备的焊接产品和技术服务。


开元自动焊接装备有限公司



地址:河北省唐山市高新技术开发区清华道5号  
Tel:0315-3855299/3855399 Fax:0315-3855688 服务热线:400 612 5566 邮编:063020
网址: www.robotweld.com.cn  E-mail:info@robotweld.com.cn 

 

    唐山开元机器人系统有限公司成立于2008年1月,从唐山开元自动焊接装备有限公司分立组建,是唐山开元集团成员企业之一。

    公司注册资本3000万元,占地面积13000平方米,建筑面积10000平方米,员工总数170人,本科以上专业技术人员占员工总数的40%。

    公司以引进的日本神户制钢、日本巴布科克日立、美国阿龙索公司的先进技术为支撑,基于开元业已形成的制造基础、管理基础和高素质技术团体,在消化吸收基础上,结合中国用户实际,向中国用户提供最佳解决方案和最高满意产品和服务。

    公司继续秉承“企业的发展取决于对社会需求的满足程度”的经营理念,为推动行业的技术进步和中国焊接自动化做出贡献。 

 


 

郑州越达自动化焊接设备有限公司

 

地 址:郑州国家经济技术开发区九龙工贸园
联系电话:0371-62267123 62381133 传 真:0371-62267133 
联 系 人:王先生 (13592506388)网 址:http://www.ydweld.cn 箱:yd@ydweld.com 



  郑州越达自动化是从事焊接装备、焊接自动化专机的研究开发和生产制造的专业性高新技术企业。

  多年来,公司在省焊协及机械研究所专家技术指导下,结合自身优势研制开发一批技术先进、实用性强、可靠性好的焊接装备和焊接自动化专机,广泛应用于石油化工、管道、压力容器、钢结构、机械制造、电力工程等行业,产品用户遍及全国二十多个省、市、自治区。部分产品已出口东南亚地区,产品质量和性能受到了用户的好评。

  公司拥有一批经验丰富的焊接、机械电气及机电一体化的专业技术人才和原军工企业的技术工人,长期致力于焊接装备、焊接自动化专机的研究与制造,积累了丰富的实践经验,可以在焊接自动化及应用领域为广大用户提供更先进、更实用、更可靠的产品。

公司系列产品:滚轮架、变位机、自动焊接操作机、H型钢生产线、自动埋弧焊机




四川科汇实业有限责任公司

地址:成都市高新区肖家河沿街47号6楼 
电话:028-85194519 028-66031508 传真:028-85177121 邮编:610041 
http://www.sckehui.com E-mail:tianma@sckehui.com sale@sckehui.com 




  四川科汇实业有限责任公司是集生产、开发、经营金属粉末、铁合金粉末为一体的股份制企业。公司为“国家焊材质检中心”成员单位、中国电工设备总公司金属粉末、铁合金粉末“定点企业”。

  我公司已于2001年通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证;于2007年获得进出口资质证书。

  经过多年的努力,公司产品涵盖了粉末冶金、焊条、刀具、机械、化工、科研、军工等若干行业和领域。公司以技术创新与改进为特点,向广大用户提供30多个品种80多种规格的金属粉末及铁合金粉末,并不断开发新的产品,满足了客户的要求。我公司严格按照国家标准生产,加工产品,视质量为企业的生命。由于产品质量稳定可靠,发货方式快速周到及良好的售后服务和跟踪,在广大用户中建立了很好的信誉。被越来越多的客户认识、了解、认可、使用。

  作为工业产品添加剂的金属粉末及铁合金粉末,使用后可提高产品的强度、韧性、硬度等多种机械性能,可优化产品质量,经用户使用后均取得显著的效果。

公司可提供产品主要有:
高、中、低碳锰铁,高、中、低碳铬铁,钛铁,钼铁,硼铁,硅铁,钒铁,铌铁,稀土硅铁,金属锰,电解锰,金属铬,钨粉,碳化钨粉,钼粉,镍粉,铝粉,铜粉,铝镁合金粉,雾化铁粉,还原铁粉,硅钙和金,氟化稀土,金红石,钛白粉,还原钛等。公司可根据用户的要求提供特殊规格和粒度的产品。

  欢迎广大用户来电洽谈! 

 


武汉铁锚焊接材料股份有限公司

地址:湖北省武汉市青山区武东街15号  电话:027-68867079(经营部)  027-68867277(技术部)
027-68867066 ( 军品特种部)   传真:027-68867069    027-68867078   
http://www.whtm.com.cn    E-mail:whtm@whtm.com.cn

    武汉铁锚焊接材料股份有限公司位于长江中游和京广铁路、京珠高速交汇的武汉市东郊,是中国船舶重工集团下属的唯一焊接材料制造企业,在武汉铁锚(集团)公司的基础上改制成立,有五十多年生产焊接材料的历史。公司拥有三个下属分子公司:武汉铁锚焊接材料股份有限公司大连分公司、常州铁锚焊接材料有限公司和武汉铁锚焊接材料销售有限责任公司。公司生产占地三万多平方米,现有二十多条生产线,能生产各种品种、规格、用途的焊条,焊丝、衬垫及焊接用填充粉等铁锚牌产品。年产各种焊接材料近10万吨,并能根据用户的需要研发、生产特种焊接材料。公司技术力量雄厚,有享受国务院津贴的专家、高级工程师、工程师等数十名技术人员从事焊接材料的研发。公司试验、生产及检测设备齐全,工艺严谨、选材讲究。公司采用ERP、PDM、OA、HR等软件平台控制工作流程,保证了产品的品质和管理的提升。二OO一年,“铁锚”焊材被中国技术监督学会授予“质量过硬放心推荐品牌”;二OO二年,公司被武汉市评为“AAA信誉企业”,同年,“铁锚”产品被评为“湖北省名牌产品”。一九八一年以来,公司焊接材料先后通过中国船级社、英国劳氏船级社、美国船级社、德国劳氏船级社、挪威船级社、日本海事协会、法国船级社、韩国船级社等八国船级社的认可。于一九九七年通过了ISO9002质量体系认证及国军标认证,二OO二年新版认证ISO9001(2000版)。
  “铁锚”产品畅销全国各地,并出口东南亚,港澳、中东、欧洲、非洲等国家和地区,广泛用于各种船舶、桥梁、建筑、石油化工、铁路车辆、锅炉压力容器、工程机械、矿山工程和金属钢结构等行业,深受顾客的好评。特别是海军船舶用高质量、高技术含量的焊材生产和供货,为我国海军装备的发展和现代化作出了自己的贡献。
  公司主要产品:药芯焊丝、实芯焊丝、各种不锈钢焊条、高效铁粉焊条、各种合金钢、堆焊等特种焊条、衬垫等其它焊接材料。同时满足顾客提出特殊用途的焊接材料需求。
  公司的企业宗旨:经我们真诚的努力,连接现在与未来,为顾客创造价值,为员工创造机会,为股东创造效益。
  愿同国内外各界进行技术交流和贸易合作,我们将竭诚为您提供满意的产品和服务。
 


 
 
          专家视点
 

   
  


  激光熔覆在零部件修复中的应用现状

兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室 樊丁 李强 梁泽芬 张建斌



摘 要:激光熔覆修复技术用于修复形状复杂和加工费用高的零部件,特别是修复层与基体呈冶金结合。本文从零部件失效、激光熔覆材料选择、熔覆工艺优化三个方面讲述了激光熔覆修复技术的优点,结合激光熔覆修复技术在叶片、辊轴、模具等零部件修复中的大量实例,从激光熔覆修复技术的基本原理和工作特点出发,对其进行总结和分类。并论述目前激光熔覆修复技术在国内外各种零部件修复中的研究、开发和应用,为进一步提高各种零部件的使用寿命提供了一个有效的途径。最后探讨了激光熔覆修复技术在未来工业中应用的发展趋势和广阔前景。

关键词:激光熔覆 表面修复 失效




0 引言

    随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、辊轴类零件、齿轮类零件、接头类零件等。在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略。
    目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求,熔覆各种设计成分的金属或者非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程,熔覆过程中对修复工件的热输入量少,热影响区小,熔覆层组织细小,易于实现自动化等,因此使用激光熔覆的方法来修复转子等零部件比其它的方法具有更大的优势。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。
    本文综述了激光熔覆技术在表面修复中的应用,概括了国内外激光修复技术在不同零件和不同的失效情况上的研究发展,并对激光熔覆在表面修复中的应用前景进行了展望。


1 转子叶片的修复

    转子叶片又称动叶,是随同转子高速旋转的叶片,通过叶片的高速旋转实现气流与转子间的能量转换。转子叶片承受很大的质量惯性力、较大的气动力和振动载荷,还要承受环境介质的腐蚀与氧化,以及高速运行微小粒子的冲蚀,但加工比较困难,涡轮转子叶片还要在高温状态下工作。转子叶片是直接影响发动机性能、可靠性和寿命的关键零件,并且其工作条件十分恶劣容易损坏,所以对材料性能的要求也大大的提高,同时提高了材料的经济成本,也为其做修复带来广阔的市场。激光熔覆工艺在转子叶片上的应用已经的到了很好的研究,这也为其在修复方面的应用提供了有利的前提。

    1.1 航空发动机叶片的修复

    目前航空发动机叶片大都采用铸造镍基高温合金和定向凝固镍基高温合金来制造。铸造镍基高温叶片和定向凝固叶片在生产过程中可能存在局部缺陷,如现缩松、缩孔等铸造缺陷。

    激光熔覆具有局部加热和低热输入量等优点,同时,激光熔覆超高的温度梯度有利于材料的定向凝固生长 。因此国内外对激光熔覆技术修复高附加值的叶片开展了广泛的研究并在工业上已成功应用 。同时,对激光熔覆技术与堆焊、TIG焊和等离子体熔覆进行了比较研究。David W. Gandy等人的研究工作指出,在优化激光工艺条件下,实现了IN-738基体上激光熔覆逐层沉积IN-939,获得了质量良好的沉积层。德国Fraumhofer ILT 研究所对Ti-6Al-4V和Ti-17叶片进行了激光修复并取得了成功。L.Sexton等人采用Inconel 625 和Rene 142镍基高温合金进行激光熔覆修复叶片,指出激光熔覆层比TIG涂层具有较小的热影响区和稀释率,良好的微观组织、较高的硬度和较低的气孔率。L.shepeleva等通过试验比较了叶片激光熔覆层和等离子体熔覆层的优劣,指出激光熔覆层比等离子体熔覆层有更高的硬度,无裂纹和气孔,良好的结合界面。1981年Rolls-Royce公司对RB211飞机发动机高压叶片连锁。GE公司已将激光熔覆技术用于航空发动机镍基高温合金叶片的修复,并且获得了很好的效果。
 


(未完待续)

 

 


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