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主办单位中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第194期 2009第3期
发行份数:31144份(2009/2/28)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  

 
              焊 接 快 讯 导 读

   
   


  
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世界最大功率六轴9600千瓦交流传动电力机车




    1月16日,株洲再次令世界瞩目:具有中国自主知识产权的世界最大功率六轴9600千瓦交流传动电力机车,在中国南车株洲电力机车有限公司(下称株机公司)成功下线。这是我国重大技术装备自主创新的又一里程碑!

    六年栉风沐雨,六年春华秋实。在大功率电力机车成功的背后,是我国铁路装备制造业自主创新的非凡之路。



    党的十六大以来,按照国务院“引进先进技术、联合设计生产、打造中国品牌”的要求,铁道部集中我国铁路装备制造的优势力量,实施铁路发展史上规模最大的引进消化吸收再创新工程。

    作为具有70余年历史的我国“电力机车摇篮”,国务院确定的重点扶持的六家企业之一,株机公司再一次责无旁贷地承担起历史重任。

“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地。”株机公司瞄准当今世界最先进、成熟的大功率交流传动技术,与国外公司联合设计,于2006年11月生产出我国首台9600千瓦八轴交流传动电力机车。

    从此,株机公司掌握了大功率交流传动机车的系统集成技术和车体、转向架、轮轴驱动、电机、变压器等九大关键技术及相关配套技术,搭建起具有国际先进水平的技术平台,企业自主创新能力大幅提升。

构筑电力机车技术的“金字塔尖”

    总功率达9600千瓦的六轴交流传动电力机车,是世界上技术最先进的大功率机车,其单轴功率从1200千瓦提高到了1600千瓦,机车的系统集成、牵引电机、变压器、转向架、车体等技术水平更高、难度更大,堪称世界电力机车技术的金字塔尖。

    在铁道部组织下,以株机公司为创新主体,一场规模空前的跨地域、跨行业的大合作在全国范围内展开。

    中国铁道科学研究院、西南交大、中南大学、湖南大学、南车株洲电力机车研究所等600家单位参与其中,形成了以政府为主导,以企业为主体,产学研相结合的创新模式。

    一台大功率六轴机车的零部件达12000多个。“仅机车最后的总装步骤就要花费150道工序,制造难度可想而知!”株机公司总工程师傅成骏介绍,为了研制这台大功率机车,公司集中了16名专家、249名高级工程师、300名技师,同心协力向着世界最高端机车技术发起攻坚战。

大量的自主创新设计,贯穿六轴机车研制的全过程。

    电机公司工人通过研发制造六轴大功率机车,发明了一种中频感应焊接技术。在焊接牵引电机的关键零部件——转子时,工人只需监督仪器,彻底改变了国内外企业长期对手工焊接的依赖。

    “现在我们生产一台转子只需15分钟,而美国GE公司依然要依靠人工焊接,焊接一台转子需要一天时间。”电机公司总工程师江有名很是自豪,“我们发明的技术又精确又高效,外国专家看后都特别佩服。”

在株机公司,六轴机车已经成为一个培育创新能力的经济舞台。

一个项目带动一个制造产业群

    2007年8月,铁道部与株机公司签订了1200台9600千瓦大功率交流传动(六轴)电力机车购销意向协议,并正式签定其中500台合同。同时,与湖南省签署协议,联手打造世界一流的铁路装备制造产业基地。

    六轴机车进入批量生产,不仅提升了企业的自主创新能力,还带动了一条产业链,对地方经济的拉动作用不可估量。

    拥有4000多名员工的联诚集团,是一家生产电力机车配件的企业,去年产值达到6.7亿元,今年的产值将达到13亿元。像联诚集团这样的配套企业,在株机公司附近就聚集了20多家,一个以株机公司为核心的交流传动电力机车制造产业群,已经形成并逐步壮大。

    “六轴机车项目将带动国内机电、电子元器件、钢铁、线材、化工等20多个配套产业的发展,形成5倍的乘数效应。”株机公司董事长李志轩表示,形成的经济规模将达500亿元以上。

    项目的辐射效应还在扩展。六轴机车技术正平移到四川资阳,形成年产300台能力,在灾后重建的天府之国打造又一个具有国际先进水平的大功率机车制造基地。六轴机车将是我国铁路未来货运的主型机车。预计到2012年,投入运营的大功率机车将达7900多台。

    目前,株机公司正依托9600千瓦六轴机车的持续创新平台,迅速启动7200千瓦六轴机车的研制,与既有大功率机车相比,这一新款机车的研制周期更短、自主化程度更高。



(来源:株洲网讯)




美将对从中国进口不锈钢焊接管征惩罚性关税





   刚刚通过“购买美国货”条款限制中国等其他国家钢材的对美出口,美国又对中国的钢管出口挥起了反倾销反补贴大棒。《第一财经日报》昨天获悉,美国国际贸易委员会当地时间周四投票同意对从中国进口的高压不锈钢焊接管征收反倾销和反补贴税,认为这些产品损害了美国制造商的利益。

  这为美国商务部对上述钢管征收关税扫清了道路。根据美国的程序,只有美国国际贸易委员会作出肯定性裁决,美国商务部才能正式发出对相关产品贸易征收反补贴和反倾销关税的指令。美国商务部上个月决定,将对上述钢管征收10.5%~55.2%的反倾销税和1.1%~299.2%的反补贴税。

  业内人士预计,由于国外经济的疲软和贸易壁垒的设置,今年我国钢材出口将更加困难。

  美国是继韩国、欧盟之后,我国钢材产品的第三大出口国,而我国出口的钢材中,主要以钢管产品为主。

  这并不是美国第一次对我国出口的钢材产品作出反倾销反补贴制裁。中国世界贸易组织研究会常务理事周世俭告诉记者:国外所持的反补贴“证据”,主要是中国对出口产品的出口退税、人民币汇率问题及地方政府鼓励补贴措施。但事实上,中国对出口产品实行出口退税是符合国际贸易理论的,绝对不能算是补贴。而国内钢铁企业都是按照市场经济“自主经营、自负盈亏”在运作。美国不应该拿对“三资企业”的标准来要求国有企业,如果国家给私有钢铁企业拨款,那才叫补贴。

  “而且,根据国际贸易规则,也不应该对同一个国家的同一个商品进行双重(反倾销反补贴)调查。”周世俭指出。

  据记者了解,此前,中国政府已就美方的贸易制裁提请世界贸易组织(WTO)予以裁决。而除了美国,欧盟和澳大利亚在近几个月都曾启动对我国钢材出口的反倾销反补贴相关调查。

  而事实上,由于去年我国钢铁出口税率连续调整,以及国际经济疲软的影响,国内钢材出口的势头已经被抑制,钢材出口逐月下降,1月出口甚至创下了历史新低。

  “我的钢铁”分析师刘源对记者预计,今年我国钢材出口的压力较去年同期将明显增大,除了需求疲软,国外贸易保护、汇率变化等不利因素也将使国内钢材越来越难以出口。

  中国钢铁工业协会常务副秘书长戚向东更是建议,目前新兴市场经济体GDP已占全球的50%,贸易量占40%。近年来我国向东南亚及中东地区的出口大幅增加,也说明新兴市场需求强劲。因此,为避免美、欧等主要钢材进口国对我们钢材出口的贸易壁垒措施,今后我国钢材出口应实行品种多元化、出口地多元化。

  而根据记者获得的钢铁产业调整和振兴规划的细则,也对钢铁出口进行了明确的规划,原则是通过加快出台提高部分高附加值产品出口退税的政策,以及建立境外营销网络等方式“保”国外市场,并开拓新兴市场。规划指出,要积极组织协会和企业,应对反倾销、反补贴等贸易摩擦,争取良好的国际贸易环境,确保直接出口和间接出口维持在钢铁生产总量的15%以上。




(来源:第一财经日报)  


 


我国装备制造30年加工技术的4大质变




 
编者语:近三十年来世界机械加工领域四大质变中,我国都一直积极参与,并作出了重要贡献,某些方面甚至已进入了世界前列。

关心我国机械加工领域的技术进步,势必要联系世界范围的发展。因为技术与科学是没有国界的,而且是相互促进的。从这个角度来观察分析,世界机械加工的技术演变,属于“质变”性质的至少有四大方面。



近三十年来世界机械加工领域四大质变中,我国都一直积极参与,并作出了重要贡献,某些方面甚至已进入了世界前列。

  四大质变表现为:

  智能型生产工具出现

  最近在中共中央政策研究室一次“战略产业选择”座谈会上,我提出一个观点,“机床作为生产工具具备智能特性是人类生产工具具有划时代意义的发展,人类正在迎接一个智能型生产工具时代的到来”,得到了与会的很多同志赞同。

  人类的生产工具由手动发展到具备动力,马克思认为这是一次人类生产工具的大革命,这种具备动力的生产工具马克思称之为“工具机”(即机床)。由于时代的局限性,马克思没有可能亲身经历和接触到人类生产工具具备智能的这一变化。

  而当工具机(机床)具备数控控制功能后,人类的智能型生产工具的雏型才有可能出现,这是人类生产工具新的又一具有划时代意义的发展。

  数控机床的出现标示机床向智能化发展的萌芽。回溯机床的发展历史,从1952年第一台数控机床出现至今50余年,其中包括走向成熟的30年和走向大规模应用的20年,特别是近几年,陆续出现的机床智能化功能的进一步增添,标志着机床技术在发展道路上的质变。可以说计算机控制技术、网络技术、软件功能拓展为机床智能化提供了物质基础。

  智能型机床尚无全面确切定义,简单地说,是能对影响加工过程的多种参数及功能作出自我判断并修正、和自我正确选择并作出决定方案的机床;即智能型机床能够监控、诊断、评价、补偿和修正在加工过程中出现的各类偏差(如刀具半径自动检测、刀具破损检测、多轴同步差异等),并能提供最优化的加工方案(如调整机床加工时间、工艺路线、选择最佳加工参数、主轴运行状况、位置补偿、精度修正、热变形补偿等)。最早出现的具有智能控制机床功能特性的,可以追溯到自适应控制电火花加工机床,即根据加工参数变化自我调整电极与工件间的放电间隙,从而取得最佳加工效果。

  最近几年,日本的山崎马扎克公司陆续开发了智能主轴振动控制、智能热屏障、智能防撞屏障、语言提示;日本大隈公司开发了thinc智能数字控制系统等等。说明随着技术的发展,机床这种生产工具智能化的功能会越来越高级,越来越增多。人类智能型生产工具的发展方兴未艾,前景光明。

  加工方法逆向思维的突破

  快速成型(Rapidpro to typing)技术是近二十年来出现的一种加工方法,是加工方法逆向思维的重大突破,是加工原理的巨大变革,与一直沿用至今的传统“去除材料”(切削、冲剪、切割、磨削)的方法根本不同,快速成型技术实际上是反其道而行之的以“材料堆积成型”或称之为“材料累加”方法、“增材制造方法”来达到制造工件原型的一种方法。采用复合纸、高聚物质、金属粉末、高温合金、复合陶瓷、铸造型砂等作为加工原材料;利用电热、激光束、电子束作为能量源,按分层实体制造(LOM)、熔融沉积成型(FDM)、紫外线激光固化(SLA)、激光区域烧结(SLS)等方法来实现原型零件造型,用以加速考核零件设计的正确性与可行性,大大缩短整机开发生产周期,除了应用于制造机械零件原型、型砂制芯,甚至也进入立体艺术品型体塑形和人体医学仿生件(如骨关节)制造等相关领域。这是计算机科学、新材料科学、新能源科学综合集成发展的最新产物。

  我国在这个领域中,有华中科技大学、清华大学、西安交通大学、同济大学、中科院及上海联泰、北京瑞科达、武汉滨湖机电技术产业有限公司等国有和民营科研单位及企业积极投入。所开发的产品已进入世界先进行列。投入市场的产品品种繁多,年产几百台,技术已出口新加坡。

  机床结构出现革命性变革

  近二十年来世界机床设计出现了革命性的变革,一种“并联结构”机床出现了,“并联结构”完全不同于所有传统机床结构,传统机床结构是串联结构,即是按笛卡尔坐标沿三个坐标线方向运动和绕这三个坐标转动依次串联叠加起来,形成所需刀具的相对运动轨迹的机床结构,其所有的结构几何精度误差、力的传递和刚度的损失,都会形成串联累积而成为致命的薄弱环节。而并联结构机床,是通过多杆结构在空间同时运动来移动主轴头实现加工动作,与串联结构相比,并联结构具有更为简化、刚度更高、动态性能(包括精度保证及运动效率)更好等一系列主要优点。

  二十年来,世界范围内大约有十几个国家二十多个团队在从事这方面的研发,其中瑞典TRICEPT公司己供应商品四百余台,广泛应用于空客、波音及通用汽车公司和卡特彼勒大型工程机械厂,另外若干团队都曾经分别展出试制品,近几年虽然缺少进一步报导,但并未停步。据作者与其中某些团队(例如日本丰田工机、大隈、德国Index)接触,他们仍在加快攻关,努力提高性能中,我国机床工具业也有五、六个产学研结合体在进行这方面研发工作,其中哈尔滨量具刃具集团与哈尔滨工业大学合作研发的并联结构品种(六杆结构)已批量生产五台,成功应用于哈尔滨汽轮机厂叶片加工生产线中;齐齐哈尔第二机床集团与清华大学合作开发的龙门式“混联”结构(即串联与并联混合)机床,是我国独立构思的品种,已成功用于哈尔滨电机厂的大型水电站设备制造中。

  在最近一次北京举办的中国数控机床展览会(CCMT2008)上,哈尔滨量具刃具集团数控设备厂展出了一种具有新的突破意义的并联结构机床品种LINKS-EXE700,它是由瑞典原TRICEPT发明人新创办的EXCHON新开发的,哈量集团是作为在中国独家引进此项技术进行生产,并继续合作开拓应用领域的企业,新开发的LINKS-EXE700并联结构机床其特点是结构进一步简化,加工范围增大,动作快速,刚性和精度显着提高,五轴联动数控编程进一步改进便于掌握。

  进行不同功能配置后,可广泛应用于航天、航空、机车、汽车、工程机械、模具工业作铣镗、钻削、磨削、焊接、铆接、打毛刺和装配之用,可以单机使用,也可以多台配置成生产线。对于超长机翼或巨大的机车车架加工,还可以将“并联机构”架在轨道上的或龙门框架上的移动底座上使用(加工时移动,可以分段自动精确定位),实现大尺寸工件加工。

  因此,为了迅速扩大使用领域,除了供应“并联结构通用性机床”产品外,还应当把“并联结构制造厂”(如哈量)提供并联结构部份与用户行业装备制造厂(如汽车、机车、工程机械、航空行业专业工艺装备厂)提供不同类型基座或移动框架,以及和对开发专用装备有意愿的机床厂结合起来,有针对性地扩大这类机床产品的销售市场。

  工具概念的变异

  传统的机械加工工艺体系一般是由机床—工具--(夹具)--工件组成,而工具环节按传统的分类无非是车刀、铣刀、镗刀、钻头、拉刀、砂轮、冲模、压模之类。而所有这些工具无非都是具有一定硬度的实体,如高速钢、工具钢、硬质合金、立方氮化硼、单晶及聚晶金刚石、陶瓷等材料制成的工具。后来氧炔高温切割方法出现了,电能源的放电加工方法、电化学加工、激光加工方法、电子束加工法、离子注入法、光刻法等陆续出现,直到近年,属于”冷能源”、”软介质”的高压水射流(俗称“水刀”)加工方法以崭新姿态登场,配合多座标数控技术在汽车工业新产品试制(中可以大大缩短周期。我国己有南京水刀有限公司和南京工艺装备制造有限公司等向市场提供产品。高压水射流(水刀)加工在其它应用领域正在迅速拓展。这种以“软”克“硬“的加工工具的出现令人眼花缭乱、应接不暇。

  机械加工领域的进步属于“量变”或称之为“渐变”的还有很多,例如加工精度的提升,几乎每十年就提升一个数量级,亚微米、纳米加工不断升级等等,不胜枚举。

  从瑞典向国内引进技术的“Trans flex”型机床,预计2009年初在即将中国以首先投产的新产品在市场上亮相,也是世界范围第一次亮相。Transflex顾名思义包含Transferline(刚性传送生产线)和Flexible line(柔性生产线)两种涵义,具备两者基因。它的原理是由多种动力头,仍按生产线布局,但执行加工的出场先后或动作,由数控系统控制,而夹持工件则由悬挂式机械手执行。这种Transflex机床结构紧凑,占地面积小,节省辅助时间,可适应加工部位更为复杂的工件,是一类值得关注的机床“另类”。




 摘自《装备制造》  



中国商飞上飞厂成立三大技术中心





  2月19日从中国商用飞机公司上海飞机制造厂获悉,上海飞机制造厂日前与北京航空航天大学、上海交通大学、南京航空航天大学三所高校合作建立三大技术中心———民用飞机复合材料制造技术中心、民用飞机先进制造工艺技术中心和民用飞机先进装配技术中心。这标志着企业与高校将在航空工业的技术创新、创新思维模式、高端人才培养、各层次人员继续教育等方面开展广泛合作。

  三家技术中心分工各有侧重。复合材料制造技术中心将研究民用飞机复合材料制造的关键技术,实现复合材料的数字化制造,在工艺模拟、自动铺放、低成本制造、快速无损检测、修理等领域取得突破性发展,并研究此类技术的工程化应用。先进制造工艺技术中心将着眼于民用飞机的制造工艺,研发大型铝合金整体结构件先进焊接、铝锂合金等新材料的热处理、环保型表面处理等大飞机的先进制造技术。装配技术中心主要将以数字化工艺、先进装配、钣金精确制造等技术为研究目标。三大技术中心成立后,将为中国商飞的上海总装制造中心提供强有力的技术支撑。三所高校将与中国商飞展开长期的战略合作,共同形成大飞机项目的核心技术与攻关能力,并为中国航空工业提供更完善的人才培养机制。

  据悉,中国商飞公司上海飞机制造厂还制定了科技创新工作的发展新方向:在三大技术中心的基础上,实施数字信息集成化建设方略。

  

(来源:中国商用飞机公司)




邯钢超厚规格镀锌成为创效亮点



    2月13日-15日,邯钢冷轧厂热基镀锌生产线连续生产厚为3.5mm的普通、高强、美标镀锌板共2042吨,其中SGH340普通镀锌板一级品率达到95.09%。此举标志着邯钢热基镀锌线已具备连续批量生产极限厚规格为3.5mm镀锌板的能力,成为邯钢应对当前市场挑战的重要优势品种。
    经过多年的探索,该厂的热基酸洗、镀锌产品品种和规格,已经达到国内领先水平,具有很强的市场竞争力,多项产品填补国内和河北省空白。该厂生产的SGCC、DX51D冷基镀锌板和SGHC、SGH340、SGH400、SGH440热基镀锌板产品获得了国内冶金产品最高奖——“金杯奖”殊荣。
    3.5mm厚热基镀锌板是邯钢2009年开发的一个新品种。对于热基镀锌线来说,生产3.5mm厚的产品已经达到了设备和工艺的极限,国内几乎没有批量生产3.5mm厚热基镀锌板的先例。此前,该厂镀锌线生产3.5mm厚的镀锌板最多也只生产了400-500吨。进入2月份,该厂结合前几次试生产的经验,决定实现3.5mm厚的镀锌板的批量生产。
    该厂技术人员认真制定了详实的措施应对本次生产,首先从原料抓起,严格检查上线卷的质量,对于缺陷卷坚决不上线,并根据实际情况,调整切头切尾的长度,确保头尾厚度一致,为焊接做准备。其次在焊接上深下功夫,他们在参数的调节上做了进一步优化,对于焊机进行24小时监控,每焊接一次,必须修磨焊轮,清理钢渣,对于焊缝要求职工跟踪到加热炉,确保不出问题。第三在工艺控制上做平衡。极限厚规格带钢生产,对于加热炉来说加热能力尚显不足,速度提不起来,产品表面质量受到影响。温度、速度、表面质量之间相互制约,针对这种情况,他们在工艺控制上做平衡,使其达到最好状态。另外,对于拉矫机来说也是极限的考验,至此,他们也做了大量的攻关,确保了极限规格产品质量。
    此外,该厂积极向汽车生产企业推广邯钢生产的酸洗汽车结构板,同时采取“走出去,请进来”的方式,了解下游客户生产工艺对电镀锌基板等产品的要求;把用户请到生产现场,让各工序职工同用户进行交流,听取用户的意见和建议,取得了良好效果。(李牧洹 常振坤 林峪斌 尹现刚)



(来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网 )




管道二公司阿布扎比管道工程主体焊接突破50公里大关






  中国石油网消息:截至2009年2月16日,管道二公司阿布扎比管道工程主体焊接突破50公里大关,工程建设综合进度按计划正常运行。项目部加强组织领导,科学调配施工资源,合理安排施工计划,施工进度始终保持平稳增长。



(来源: 中国石油报 )
 


 

              技 术 推 广 与 应 用
 

   
   
 
发思特软件(上海)有限公司
数控切割蓝宝书(第八版)



普及数控切割知识,培养数控切割人才



第五部分:有效节省钢材解决方案

FastCAM从三个层面提出全面节省钢材解决方案,一是从套料切割的生产层面,使用FastCAM全自动共边桥接连割套料软件,提高切割效率和钢材套料利用率,以节省钢材,二是从剩余钢材的管理和重复利用层面,使用FastTRACK余料数据库管理软件,使剩余钢材得到有效管理和重复利用,有效提高剩余钢材利用率;三是从钢材预算采购仓储管理和信息化管理层面,使用钢材切割下料FastMES敏捷制造执行系统,实现钢材切割下料生产过程的信息化管理,与ERP系统共同构建企业信息化平台。

从套料切割生产层面有效节省钢材和耗材

目前,许多企业使用数控切割机,包括使用FastCAM套料软件,能够达到简单切割。但钢材利用率并不高。比如火焰切割机,每个零件都预热穿孔,单独切割,零件之间留有很大的割缝距离,切割效率低,钢材浪费大。一般而言,切割10~20mm厚的碳钢,火焰切割效率仅相当于等离子切割效率的四分之一,即一台数控等离子切割机的效率可以顶替四台火焰切割机的切割效率,当然,如果切割20mm以上的厚板,等离子切割机就没有火焰切割机有优势了。使用数控等离子切割机,切割效率高,质量好,但等离子采购成本高,等离子割嘴电极的使用成本更高,平均穿一个孔要比火焰切割多付出10~20元成本,一台等离子切割机一个月割嘴电极的损耗要12万元。

现在新版FastCAM套料软件提供了全新的自动共边套料和桥接连续切割技术。全自动共边套料可以做到不同零件直线边的共边,矩形零件四个边全共边,共边后的零件只需切割三条边或二条边,因此,共边切割切割路径可以减少25%以上,减少了零件间距,有效提高了钢材套料利用率。

结果半年多时间,几十家用户的切割测试,切割质量和节省钢材效果非常明显。平均而言,采用共边套料切割,钢材套料利用率可以提高3~5%。尤其是火焰切割,由于板厚零件间距大,共边套料切割套料利用率提高更多,通常会在5%以上。共边套料切割技术对火焰和等离子切割的另一大好处是减少和避免预热穿孔70%以上,有效提高切割效率。对于等离子切割,企业最头痛的问题是等离子割嘴电极损耗太大,上面提到一台等离子切割机平均一年的割嘴电极的损耗高达20万元,如果有几台等离子切割机,那一年的割嘴电极成本就有上百万之多。因此,等离子切割机使用共边套料技术,采用借边起弧,避免直接穿孔,有效节省割嘴电极。对于不能使用共边套料的异性零件,直接使用桥接或连割技术,使零件成组成片地实现连割,也可以避免穿孔,有效减少和避免穿孔70%,从而有效减少等离子割嘴电极等耗材消耗40%。对于激光和水刀切割,共边桥接连割套料切割技术同样可以减少穿孔数量,减少激光镜片或水刀耗材的损耗,提高激光和水刀的切割效率,提高钢材利用率。

        

等离子共边切割图片                    火焰共边切割图片


(未完待续)


 

德国克鲁斯全数字化MIG/MAG焊机GLC-403/603 QUINTO简介

    德国CLOOS GLC403/603 QUINTO系列焊机是一款非常智能化的高端MIG/MAG焊机,在世界的焊接发展史上都具有里程碑的意义。次级逆变的设计理念,成功的解决了焊接电源的可靠性和高质量的焊接要求这两者兼容的难题。
其特点如下:
    1、 次级逆变硬件设施;
    2、 大屏幕高清晰液晶显示,电脑化界面;
    3、 大存贮量,可容20000条焊接参数;
    4、 可在线和离线用WORD文档编辑焊接参数;
    5、 集多种工艺于一体,还可实现TANDEM双丝焊、扁丝MIG/MAG焊等工艺;
    6、 内置焊接专家系统;
    7、 全部焊接参数可调;
    8、 CLOOS独有的U/I和I/I脉冲电流调节方式;
    9、 可焊接各种金属材料;
    10、 特殊的焊铝和焊带镀层板材工艺;
    11、 适用焊丝直径0.6-2.4mm;
    12、 各种数字接口,可连接机器人和专机,控制外围设备;
    13、 强大的质量监控和学习帮助功能。

详情请登录:www.cloos.com.cn

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    单位名称:珠海市金宝热融焊接技术有限公司
    联 系 人:周大胜
    电 话:0756-8509695 E-mail:jbw@cloos.com.cn zhjbzds@yahoo.com.cn
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发思特软件(上海)有限公司

总经理:李    电话:021-50803069 传真:021-50803071

Emailfastcam@fastcam.cn  Http://www.fastcam.cn

   

FastCAM 中国公司 



  FastCAM中国公司设立在中国经济中心城市上海,位于上海浦东张江高科技园区,全面负责FastCAM软件在中国的本土化开发、销售、培训,以及售后服务与技术支持。 

  众所周知,有许多国外优秀的软件,虽然功能很强,但是由于没有本土化开发的授权和开发人才,没有建立本土化培训和售后技术支持队伍,使进口软件的售后培训和技术支持成本昂贵,技术问题不能及时得到解决,软件改进和升级更是毫无指望,从而导致优秀的进口软件被束之高阁,而企业在进口软件上的投资则化为乌有。 

  FastCAM中国公司从开始组建就非常重视软件的本土化开发,重视在中国培养和建立软件开发、培训和技术支持人才和队伍,由中国优秀的经营管理人才和软件开发人才组建经营的FastCAM中国公司,经过几年不懈的努力,已经建立起一支在中国切割焊接行业具有相当规模和实力的软件工程师队伍,拥有本地化软件开发、软件培训、技术支持和售后服务的专业人才,建立了相对系统和完善的售前和售后服务体系。 



FastCAM中国公司管理团队 

总经理:李浩 先生

  毕业于清华大学,获工学学士和工商管理硕士,
  在澳大利亚学习工作八年,曾在FastCAM澳洲公司任职, 担任亚太区销售主管
  现任FastCAM中国公司总经理,主持FastCAM中国公司的全面工作。 

技术总监:伊莉 女士 

  毕业于清华大学,获工学学士和工学硕士
  曾在FastCAM澳洲研发中心工作八年,是澳洲研发中心的主力研发人员。 
  现任FastCAM中国公司技术总监,主持FastCAM中国公司的软件开发和技术支持。 



FastCAM中国技术支持服务体系 

售前培训: 

  1. 为中国切割行业切割机生产企业的技术人员提供FastCAM套料软件的免费培训,方便技术人员为最终用户提供FastCAM套料软件的现场安装和使用培训 

  2. 为切割机生产企业的销售人员和最终用户免费提供FastCAM套料软件演示培训软件,方便销售人员和最终用户在销售或购买和使用FastCAM套料软件前进行充分的观摩和软件自学 

售后培训: 

  1. 定期举办FastCAM套料软件初级培训和高级培训,为企业培训培养数控切割套料专家 

  2. 提供FastCAM套料软件速成教材,为没有条件接受和参加专业培训的用户,提供自学教材 

长期技术支持和软件升级: 

  1. 通过电话、传真、电子邮件等方式,为最终用户提供长期技术支持,解决日常技术问题 

  2. 通过互联网和公司网站开设用户专区,提供用户名和密码,开展网上技术支持和软件升级 

  3. 提供48小时现场安装救助与培训,以最快速度帮助企业排除故障,解决套料切割问题,保证生产任务的按时完成 


FastCAM中国技术支持服务体系的明确目标 

  1. 确保用户在购买FastCAM软件前,充分了解和开始自学FastCAM软件 

  2. 确保用户在购买FastCAM软件后,能够快速学习和掌握FastCAM软件的使用 

  3. 确保用户在长期使用FastCAM软件过程中,始终得到及时的技术支持和软件升级 

FastCAM中国公司的工作重点 

  1. 以提高钢材利用率和节省钢材为重点,推广FastCAM优化套排和预算报价软件 

  2. 以传授切割技术提高切割效率和切割质量为核心,推广FastCAM数控系统和坡口切割软件 

  3. 以提升企业切割生产效率和信息化管理水平为目标,推广FastPDM/MES钢材切割生产信息化管理系统软件 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


  FastCNC专家系统提供了完善的切割工艺,系统解决了数控切割从预热、穿孔、起割、切割、拐角、暂停全过程的自动升降、自动加减速和圆弧差补等技术工艺和难题,提供引入引出线补偿工艺,以及齿轮齿条磨损与间隙补偿功能,系统解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题,有效提高切割质量和切割效率,实现高质量切割。


深圳市博利昌数控切割设备有限公司


公司地址:深圳市深南大道6021号喜年中心A座6楼  编码: 518055
电话:+86-755-26785284 26785401 83477995 26786438
传真:+86-755-26784937 26786438 

网址(web): www.blccnc.com
E - mail : szblccnc@public.szptt.net.cn 




    深圳市博利昌数控切割设备有限公司是设计、开发、生产、销售各种类型数控切割机床、自动焊接机及相关设备的专业化高科技企业,自一九八六年生产出中国第一台数控等离子切割机以来,公司在广泛吸收国外先进技术的基础上,开发出一系列具有国际领先水平的数控切割和焊接设备,并先后获得国家五部委颁发的“国家重点新产品证书”;国家科委颁发的“国家级火炬计划项目”,并通过英国国家质量保证有限公司的ISO9001:2000质量体系认证。
    主要产品包括:
    系列数控等离子、氧乙炔切割机;
    系列台式数控切割机;
    系列数控激光切割机;
    系列数控铣切机;
    系列数控高压水射流切割机;
    系列(三轴、五轴)数控切管机;
    系列自动直缝焊接机;
    H型钢自动生产线;

    此外还开发生产具有国际水准的AHC300电容式自动调高系统;THC400弧压自动调高系统等。 

 


常州市华强焊割设备有限公司 


地址:江苏常州市新区华山路30号   邮编:213022   
E-mail:info@hqhange.com 网址:http://www.hqhange.com 
数控销售热线:0519-85156898 85118220 85158568 等离子销售热线:0519-85100348 85114820 
数控销售传真:0519-85111108 等离子销售传真:0519-85117603 



     常州市华强焊割设备有限公司始建于1993年,公司座落在江苏常州国家级高新技术开发区内,南至京沪铁路8公里,北至沪宁高速公路常州段3公里,西至常州机场10公里,交通快捷便利。
  公司专业从事切割的制造与销售已有10多年历史,始终坚持以人为本、科技为先导的原则。公司通过ISO9001:2000国际质量体系认证,产品通过“CCC”安全认证。因此,无论从产品质量及服务,均获得用户的一致好评。销售在全国同行业中均名列前茅!已是国内唯一制造空气等离子切割机、数控火焰/等离子切割机颇具规模的专业企业。
  公司在全国有20多个销售服务网点,产品销往全国各地,并销往泰国、越南、赞比亚、吉尔吉斯坦、朝鲜等国家和地区。尖端的科技,一流的品质,优质的服务是我们的目标,热诚欢迎国内外朋友前来洽谈业务及技术合作!


威而斯通(上海)工业产品有限公司

Shanghai Weldstone Asia Co., Ltd.



Room 605, Building A, No.1500 Long Wu Road 200231 Shanghai, P.R. China 
Tel: +86 (21) 54350811   Fax: +86 (21) 54350890  Mobile:+86 15002125339
http:www.weldstone.com   E-mail:Philip.song@weldstone.com.cn



    威而斯通公司是IBG集团内的一家 企业。IBG 集团始创于 1921年, 在全世界拥 有70多家 工厂和销售 公司,下设 工业配件, 焊接和建筑 化工三个事 业部。 

    威而斯通公司的核心业务是开发、 制造和销售 满足焊接工 业客户特定 需求的产品 ,以及满足 其他工业客 户需求的耐 热钨制产品 和工业陶瓷 。 

    威而斯通公司的生产基于国际标准 ,持续的质 量控制体系 保障了客户 对产品的最 高质量要求 。公司在业 内的丰富经 验和持久研 发使得威而 斯通的产品 不断加强和 提升,赢得 了客户的满 意和信赖, 并给公司带 来了巨大的 成功。 

    企业的长期行为理念是与客户合作 的基础。因 此,在其他 许多中型企 业不敢涉足 中国市场的 时候,威而 斯通公司适 时拓展了I BG集团在 东方的生产 和销售网络 。由于拥有 了在全球的 三家销售服 务中心,威 而斯通集团 可以向客户 提供更安全 有效的服务 。 

    这一全球网络保证了与客户之间不 间断的、最 优化的合作 。这一模式 也使得公司 能够与客户 共同准备问 题的解决方 案,为不同 市场提供不 同的产品。 

    IBG集团内的全部生产企业都被授 予了ISO 9001证书 ,因此能够 按照客户所 需提供国际 质量标准的 产品。 

    今天,威而斯通集团为各种工业领 域加工生产 产品。 

    多种交付方式以及富于灵活性的生 产使得威而 斯通集团不 但能为客户 提供广泛的 标准型产品 ,还可提供 客户自有品 牌的特制产 品。 

主要产品包括: 

    • 用于焊接工业的高端产品 

    - 焊枪和割枪 
    - 钨电极 
    - 陶瓷喷嘴 
    - 送丝机 
    - 气体流量计 
    - 电磁阀 
    - 零配件 

    • 用于各类工业的陶瓷配件 

    - 焊接工业 
    - 纺织工业 
    - 电子工业 
    - 其他工业 

    • 各类钼,钨 以及钨合金 重金属元件 , 用于

    - 焊接工业 
    - 航天工业 
    - 同位素及医药技术 
    - 电子工业




广州阿比泰克焊接技术有限公司


广州经济技术开发区东区东鹏大道42号 邮编:510530
电话:020-82265568 传真:020-82265598 服务专线:020-82265627
http://www.abitec.com.cn/



    广州阿比泰克焊接技术有限公司是德国IBG集团ABICOR BINZEL公司的全资子公司,致力于各种焊枪、切割炬及焊接零配件的生产与销售。目前可提供如下产品:焊枪、切割炬、机器人焊枪,其他焊接类产品及零配件。 

    阿比泰克焊接技术有限公司的总部位于广州,并已在北京、上海、成都设立了营销、产品及配件仓储服务中心,以便保证为客户提供更快、更好的服务。 

    宾采尔于1945年创建在德国吉森,无论是作为一家企业,抑或其所制造的一系列产品,都具有50年以上的实践经验和历史。宾采尔的进步不仅在于不断提高产品质量和技术革新、生产大范围大批量的系列产品,而且它还开设子公司和分支机构,在世界各地广设代理分销商,建立新的全球市场体系。 

    今天,拥有1000多名雇员的宾采尔集团公司,凭借丰富的工作经验及专业知识,在焊切技术领域里保持着世界一流的水平。宾采尔密切联系厂商、院校和研究机构,参与行业学术活动,共同深入了解焊接工作流程,加深彼此间的认识,以促进焊接技术的发展。 


品种齐全...

    在许多工业领域中,产品的制作过程实际上就是金属的切割、装配和焊接过程,在生产过程中,工作和焊接环境会随着不同金属或合金的使用而变化。 

    焊缝和接头是焊接产品关键。焊枪、焊接设备的质量和操作者的技巧都会影响产品的质量。 

    宾采尔向客户提供精确的焊枪和割炬。适用于不同的生产环境。宾采尔拥有高质量的气冷、水冷、手动、半自动及自动焊枪,各种系列焊接配件及焊接机器人辅助配套设备

质量保证的承诺贯穿于每一道生产工序...

    在1995年,宾采尔通过了DINISO90001质量管理体系认证,阿比泰克也于2000年通过ISO9002认证。从对材料的严格挑选开始,到生产过程中每一道工序的检验,再到最后的按时发货,都得到严格的控制,从而保证了产品的质量。 

    品质的卓越取决于优良的设计和优异的生产设备、准确的操作程序。最重要的是必须有优秀的员工,才能生产优质的产品,他们是宾采尔产品质量的保证。 

    宾采尔一向致力于追求产品的质量,因为您的满意和成功才是我们发展的基础。


成都华远电器设备有限公司

地址: 成都市武候科技园武兴四路五号 邮编: 610045 传真: 028-85033444 
值班电话: 028-85012443,85011951,85013964 网址:http://www.hwayuan.com/ 邮箱: HY_SALES@126.com HY@HWAYUAN.com 



    成都华远电器设备有限公司、四川华远焊接系统有限公司——成都市高新技术企业,专业从事电弧焊机、自动焊接成套设备及数控切割设备的研发、制造和销售。公司创建于1993年,坐落于中国电焊机摇篮—成都,目前在高新技术开发区武侯科技园和西南航空港经济技术开发区建有2个制造基地,总占地面积65000平方米,建筑面积35000余平方米,现有员工350余人,其中工程技术人员占总数的30%,具有很强的产品研发能力。公司拥有完备的生产和品质控制设备,年产各类焊割设备5万余台套,现已成为中国中西部地区最大的焊割设备生产基地。
  经过多年的技术沉淀和经营积累,华远公司已成功研制12大系列一百多个品种的产品,其中多种产品获得国际、省、市的奖励和资助;公司已在国内30个省级行政区的72个重点城市设立了销售和服务网点,并与东南亚、中东、美洲、非洲、欧洲等地区的多家销售商建立了长期合作关系,“华远焊机”的影响力已延伸到世界各地。
  行业的发展、市场的需求造就了华远公司的快速成长,华远公司也将一如既往地秉承创新传统,洞悉科技前瞻,专注行业应用,为客户和社会创造价值,使华远成为中国焊割设备行业的领导企业。 
  目前的主要产品有:直流自动埋弧焊机;交流方波埋弧焊机;气体保护焊机;氩弧焊机;手工直流电弧焊机;螺柱焊机;等离子切割机;CZ系列焊接操作机;ZT/KT系列焊接滚轮架;HB系列焊接变位机;CSS系列数控切割机及其它各类专用焊接装备。


上海沪工电焊机制造有限公司

通信地址: 上海市青浦区外青松路7177号 邮政编码: 201700 
联系电话: 021-59715888 59715999 传真号码: 021-59713132 
电子邮件: hugong@hugong.com 公司网站: http://www.hugong.com/ 



    上海沪工电焊机制造有限公司是中国知名的焊接与切割设备制造商,以打造“中国国际焊接与切割产品制造基地”为远景目标,经过14年的发展,公司集研发、生产、销售为一体,以其完整齐全的产品线著称,是享有声誉的“沪工”商标的持有者。公司占地66,000平方米,拥有国际一流的钢结构生产车间,与先进的生产管理系统。公司营销服务网络覆盖全国,产品以气体保护焊机为主,以逆变技术为依托,服务于国内外各专业领域。在国际上,沪工与世界最大的焊接设备公司林肯电气与米勒等国际知名品牌开展了广泛领域的合作。作为中国最早进入国际市场的焊接与切割产品供应商之一,沪工正以其不断领先的技术,引领中国焊机行业。

    近几年来,沪工凭借综合实力相继荣获了“上海市著名商标”和“上海名牌产品”荣誉,被上海市政府列为“科技小巨人”重点培育单位,同时也是全国电焊机行业副理事长单位。前后有三十六项技术获得国家专利,多项专业技术居国内行业领先,因此被评定为“上海市高新技术企业”,“上海市专利试点企业”。诸多荣誉见证了沪工的腾飞,也促进了企业持续、高速发展。

    上海沪工成员企业为:

    上海沪工电焊机制造有限公司
    上海气焊机厂有限公司 (原上海气焊机厂)
    上海汉诺威电磁线有限公司
    上海沪工天智金属材料有限公司
    上海沪工电焊机销售有限公司 
    上海沪工电气国际贸易有限公司


上海韦戈技术工程有限公司

地址:上海市真陈路1398弄38号(真陈路市台路口,台鼎企业园区)      邮编:200436
电话:0086-21-36162321,36162459,36162712      传真:0086-21-36162707
网址:http://www.shwgec.com      电子邮件:info@shwgec.com

    上海韦戈技术工程有限公司(Shanghai Welding & Cutting Engineering Co., Ltd.)成立于1997年。专业经营、生产金属焊接和切割设备、焊接材料焊接工装夹具,工业除尘设备,及各种焊接辅助产品,并承接焊接产品加工,是上海市焊接协会的团体会员. 
    韦戈公司拥有各方面管理、技术才能的专业人才。公司本部下辖市场部、销售部、技术部、财务部、售后服务部,以及上海仓库 和调试维修车间。在全国各地设立了多家地区代表处,并且将进一步建立各地区的销售网点。 
    韦戈公司是经多家世界知名公司授权的国内代理,经营的产品起点高,质量好,品牌均具有一定的知名度。其中有:德国(DEMMELER)戴美乐三维柔性组合夹具;德国雷姆(REHM)焊接设备和等离子切割机;意大利克罗(CORAL)和菲尔卡(FILCAR)工业空气净化设备;德国贝肯霍夫(Berkenhoff)铜和铜合金丝;德国(AMF)公司手工、气动、液压快速夹具;日本三社(SanRex)焊接设备;台湾林神焊接材料; 法国(SAF)焊接设备;美国飞马特( THERMADYNE)焊接设备; 天泰和广泰焊接材料等。 
    我们为客户提供完备的售前售后服务。 公司设有焊接操作演示培训室,能为用户提供专业技术培训,免费为购买设备的客户进行现场安装调试。本地区客户24小时之内报修上门服务。我们全体员工将本着竭诚为用户服务的精神,继续加强与各方的交流和合作,为用户提供最完备的焊接产品和技术服务。


 
 
              焊 接 技 术 文 献
 

   
  


WELDING JOURNAL December 2008 .Volume 87.Number 12


Features

1 Welding Steel Sheet with a Modified Short Circuiting Process
  This method provides a stable arc that can be obtained without increasing the number of short circuits in a unit time to achieve spatter-free welds
  BY TETSUO ERA ,TOMOYUKI UEYAMA ,AND MATTHEW BROOKS

2 Brazing and Soldering Engineering Course Introduced at OSU
  Recognizing the absence of engineering programs in the field ,the AWS Brazing and Soldering Manufacturers Committee develop its own
  BY MATTHEW LUCAS

3 Understanding Resistance Spot Welding of Advanced High –Strength Steels
  Experiments were conducted to better understand weldability issues when joining martensitic –type advanced high-strength steels for the automotive industry
  BY V.H.LOPEZ-CORTEZ AND F.A.REYES -VALDES


4 The Role of Tip Dressing in Modern Auto Body Construction
  Tip dressing offers auto manufacturers flexibility in metal combinations,weld joint design ,and material selection ,as well as rapid setup and verification of new processes
  BY MARK TRUEX AND JOSEPH P.SEME


WELDING RESEARCH

1 Evaluation of Dissimilar Welds between Ferritic Stainless Steel Modified 12% Cr and Carbon Steel S355
  A modified ferritic stainless steel was subjected to a barrage of testing to determine its suitability for a variety of structural applications
  BY E.TABAN,E.DELEU,A.DHOOGE,AND E .KALUC

2 Influence of Induction and Fu容纳ace Postweld Heat Treatment on Corrosion Properties of SAF 2205 (UNS 31803)
  When postweld heat treatment of duplex stainless steels is prescribed ,accurate control of time and temperature across the entire thickness of the bead is necessary to guarantee good corrosion properties
  P.FERRO A.TIZIANI,AND F.BONOLLO


 



《焊接学报》 2008 年 第29卷 第12期


1 电弧辅助活性TIG焊接法
  兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室 樊 丁 黄 勇
  兰州理工大学 有色金属合金及加工教育部重点实验室 樊 丁 黄 勇 林 涛 牛书锋

2 基于 Lyapunov 指数刻画短路过渡GMAW的稳定性
  华南理工大学机械工程学院 曹 彪 向远鹏 曾 敏 黄石生

3 Al/Co相界面的扩散溶解层
  中国石油大学(华东)机电学院 宋玉强 李世春 杨泽亮

4 1Cr18Ni9Ti 不锈钢 焊接熔池的组织模拟
  清华大学材料科学工程系 赵玉珍
  清华大学机械系 赵海燕
  北京工业大学材料学院 史耀武

5 等离子熔覆制备Fe3Al金属间化合物的组织结构
  北京星航机电设备厂 朱冬妹
  天津大学材料科学与工程学院 朱冬妹 王惜宝

6 激光预扫描技术在曲焊缝跟踪中的应用
  南京工程学院机械工程学院 肖增文 刘极锋 陈志超 龚 勋

7 Al2O3-TiC/Q235真空扩散钎焊界面组织及抗剪强度
  山东大学材料液态结构及遗传性教育部重点实验室 王 娟 李亚江
  Materials Science Department,Bauman Moscow State Technical University S。A。GERASIMOV


8 基于小波变换的MAG快速成形焊缝截面建模
  装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室 曹 勇 朱 胜 孙 磊 王望龙

9 等离子弧熔覆添加AL2O3+TiO2铁基合金涂层组织和耐磨性
  中原工学院材料与化工学院 卢金斌 梁 存 彭竹琴 张照军

10 管道电弧声发射特征采集系统设计
   哈尔滨理工大学材料科学与工程学院 刘立君 兰虎 段宏伟 温建力
   浙江大学宁波理工学院 刘立君


11 Mo和Al箔扩散连接界面反应层形貌分析
   西北工业大学摩擦焊接陕西省重点实验室 杨卫华 李京龙 熊江涛 张赋升
   中国工程物理研究所 吕学超

12 SnAgCu 无铅钎料焊点结晶裂纹
   北京工业大学材料科学与工程学院 董文兴 史耀武 夏志东 雷永平

13 激光-MIC复合焊中激光与电弧前后位置对焊缝成形的影响
   上海交通大学 上海市激光制造与材料表面改性重点实验室
   高志国 黄坚 李亚玲 吴毅雄


14 空心螺柱旋弧焊接方法
   南京理工大学大型构件焊接技术应用研究中心
   王克鸿 张德库 郑石雄 葛佳棋

 



《焊接》2008 年第12期


1 图像处理技术在焊接接头硬度测试中的应用
  哈尔滨工业大学 刚铁 赵雪梅
  北京航空航天大学 杨浩
  海洋石油工程股份有限公司 杨双羊


2 轻金属焊接学术前沿及其研究领域
  西安交通大学金属材料强度国家重点实验室 张建勋
  北京航空制造工程研究所 巩水利
  北京工业大学焊接研究所 李晓延
  国家自然科学基金委员会工程与材料科学部 王国彪 彭芳瑜


3 铜丝引线键合技术的发展
  清华大学 黄华 都东 常保华
  University of Waterloo Zhang  Yunhong

4 激光-TIG复合焊接热源机理研究现状与进展
  北京工业大学机电学院 夏 源 宋永伦 胡坤平 杨晓红

5 高氮奥氏体不锈钢MIG 焊接头的组织和性能
  钢铁研究总院 杜挽生 彭 云 赵 琳 田志凌

6 微合金钢焊接热影响区的再热脆化问题
  宝钢研究院 胡晓萍 屈朝霞 李自刚

7 旋转电弧焊枪倾角实时检测研究
  南昌工程学院 叶建雄

8 水下焊接机器人视觉传感器设计
  南昌大学江西省机器人与焊接自动化重点实验室 徐鹏飞 张华 贾剑平 刘苏宜

9 锻钢活塞摩擦焊工艺研究
  山东滨洲渤海活塞股份有限公司 张屹林 高占雨

10 焊条电弧堆焊自熔性合金复合粉末的研究
   辽宁工程技术大学 张勇 綦秀玲
 



 

 


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