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主办单位中国焊接协会 中国机械工程学会焊接学会
总    期:第190期 2008第20期
发行份数:31144份(2008/12/16)
编    辑:晓  晔       瑷  珉  

 
              焊 接 快 讯 导 读

   
   


  
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              焊 接 行 业 信 息
 

 


2009IFWT 激光焊接国际论坛   

2009年6月1日 中国﹒上海


主办单位
    中国机械工程学会及其焊接分会
    上海交通大学

执行主席
    宋天虎 中国机械工程学会 常务副理事长

支持机构:
    《焊 接》杂志社 《机械工人》杂志社 《电焊机》杂志社  中国教育会议在线

指导委员会
    潘际銮、关 桥、林尚扬、徐滨士

学术委员会
    吴毅雄、孙 文、朱 琦

组织委员会
    张彦敏、宋永伦、田 原

会议主题:
    激光焊接及其相关技术:成就、问题与前景
    Laser Welding and Allied Technologies: Achievements,Problems and Prospects

主要议题:
 激光焊接与切割技术
 基于激光的复合热源焊接方法与机理
 激光焊接、激光切割、基于激光的复合热源焊接过程的建模与仿真
 材料的激光表面处理、表面熔覆和结构成形
 激光焊接过程的质量在线监控和工艺优化
 新一代激光器及其装备的工业应用
 与激光焊接制造、检测、装备及其工业应用的相关技术

会议征文:
    论文全文截止日期:2009年3月31日
    本次会议的录取论文将由“中国科技核心期刊”《焊接》正刊全文刊登。

论文费用:
    出版费300元/页,会议注册费800元/人。

会议联络:
    中国机械工程学会
    联系人:周武秀
    联系电话:010 6879 9025
    E-mail:zhouwx@cmes.org
    联系地址:北京海淀区首体南路9 号主语国际4 号楼11 层 100048 

 

(《焊接》编辑部)

 


2009先进焊接与连接学术会议暨第一届焊接高层论坛

(二号通知及邀请函)

2009年01月08-10日 哈尔滨

 

主办单位:现代焊接生产技术国家重点实验室

支持单位:国家自然科学基金委员会工程与材料科学部

         哈尔滨工业大学

中国焊接学会

哈尔滨焊接研究所

金属精密热加工国防科技重点实验室

 

[会议主题]先进焊接与连接技术

 

先生/女士:

为了推动全国焊接新技术、新方法和新工艺的发展,促进学术交流与合作,探索焊接研究未来发展方向和若干前沿科学问题,结合国家重大发展需要与现状,拟于2009年1月08-10日在哈尔滨举办2009年先进焊接与连接学术会议暨第一届焊接高层论坛。会议由现代焊接生产技术国家重点实验室主办;国家自然科学基金委员会工程与材料科学部、哈尔滨工业大学等单位支持。会议将邀请国内著名专家、教授、学者就目前焊接领域的热点、前沿问题及基础理论与应用技术等方面进行广泛深入交流,从而推动我国焊接研究领域的技术创新与学科发展。

会议主办单位诚挚地邀请您届时到哈尔滨参加本次会议!

 

     大会报告

1) 关 桥院士(北京625所),主题:大飞机制造及相关焊接问题;

2) 林尚扬院士(哈尔滨焊接研究所),主题:装备制造业及焊接问题;

3) 徐滨士院士(装甲兵工程学院),主题:表面工程及装备再制造问题;

4) 徐玉如院士(哈尔滨工程大学),主题:海洋工程及相关焊接问题;

5) 其它大会报告人员在安排中。

    学术委员会

主任:潘际銮

委员:(排名不分先后)关桥 林尚扬 徐滨士 徐玉如 单平 吴毅雄 吴林 冯吉才

 

    组织委员会

主 任: 刚铁

委 员:(排名不分先后)

方洪渊 田修波 王麟书 张建勋 武传松 刘家发 杜兵 樊丁 乔培新 李午申 都东

刘金合 解应龙 李晓红 闫久春 高洪明 王浪平

    交流内容:焊接新理论新方法,焊接材料,新材料及异种材料连接,高效焊接技术,数字化焊接

及数值仿真,焊接结构力学及寿命预测,焊接检验新方法及技术,微连接技术与电子封装,堆焊与等离子体表面工程等。

    1. 论文要求

1) 提交的会议论文,经过评审择优发表在“材料科学与工艺”增刊(EI检索)(版面费自负);

2) 摘要截止日期2008年12月10日;

3) 全文截稿日期为2009年01月01日;

4) 具体论文要求详见“2009先进焊接与连接学术会议论文投稿要求”;

5) 会议将评选“先进焊接与连接学术会议优秀论文”。

2.会议时间:2009年01月08-10日

                1)2009年01月08日,报到注册;

2)2009年01月09日,上午为大会特邀报告,下午为分会报告;

3)2009年01月10日,上午为分会报告,下午为分会报告及参观;

4)2009年01月11-12日,参观名胜景点及游览。

注:大会特邀报告为30分钟/人;分会报告为15分钟/人。

3.会议地址:哈尔滨农垦大厦(四星级)

住宿标准:本次会议优惠价:普标260元/天,豪标290元/天,合住自选。

地 点:香坊区红旗大街175号,电话:0451-55196385距离哈尔滨火车站:8公里;距离飞机场:40公里。

乘车路线:哈尔滨火车站:乘出租车,车费约为18元;太平机场:民航班车终点民航大厦下车,转乘出租车至农垦大
        厦,出租车车费约为10元;从机场
直接乘出租车车费约为140元

4.会议注册费:国内代表:每人800元; 学生400元(以学生证为准)。

注册费涵盖:(1)会议论文摘要集、就餐、招待会、宴会和会间茶点等;

(2)夜游享誉国内外的冰雪大世界。

5.会后游览参观:亚布力滑雪(大冬会场地,开会议发票)。

6.秘书组

田修波 董志波 黄永宪,哈尔滨市西大直街92号 哈工大材料学院(邮编:150001)

电子邮箱: dongzhb@hit.edu.cn, yxhuang@hit.edu.cn, xiubotian@163.com

电话:0451-86418791,86417650,86413951,13946039492

网页:weld.hit.edu.cn

 
      

 

(2009先进焊接与连接学术会议组委会)

 


 

关于召开坐标式切割机标准修订会议的通知

 

    


各切割机制造单位:


    根据国家标准委员会提出的为了与国际标准接轨,满足贸易和技术壁垒的需要,加强国际标准的起草和国际标准的采用率指导精神,由中国焊接协会牵头组织的标准修订小组于2007年底开展了座标式切割机(JB/T 5102—1999)标准修订工作,为使此次标准修订工作等效采用国际先进标准,又适合国内制造企业生产现状,标准起草小组走访了国内主要切割机生产企业,广泛征求了修订意见。切割机标准(草稿)的函审工作已经结束,标准起草小组定于2008年12月23~25日在哈尔滨召开座标式切割机   (JB/T 5102—1999)标准修订研讨会,会议主要内容为:


    1、审议座标式切割机(JB/T 5102—××××)标准草稿的具体细则;
    2、讨论关于执行座标式切割机验收准则及行业准入条件等事宜。
请各切割机生产厂家派相关人员参加会议并将回执及时反馈给协会秘书处以便安排住宿房间。现将会议有关事项通知如下:



会议时间:2008年12月23日  报到
          2008年12月24日  标准修订会议
          2008年12月25日  讨论验收准则及准入条件;参观焊接器材生产企业等
会议地点:黑龙江昆仑大酒店(哈尔滨市南岗区铁路街8号)
联 系 人:杜  淼
电    话:0451-86340850-1004  13804544589
传    真:0451-86333949
E-mail:  dumiao001@126.com
交    通:1. 哈尔滨太平国际机场——昆仑大酒店
          乘机场大巴到火车站昆仑酒店下车,乘出租车40-60分钟左右。
          2. 哈尔滨站——昆仑大酒店
          哈尔滨站出站口右侧,出站后步行3分钟即到。
宾馆电话:0451-53616688 
会 务 费:600元
住 宿 费:300元/间/天 (包房,含早餐)
150元/床/天 (合住,含早餐)



                         (中国焊接协会秘书处 )





激光焊接术有望代替针线术缝合伤口 


    网易探索讯 据国外媒体报道 近日,以色列科学家开发出一种激光焊接术来缝合病人手术后的伤口,这样可使皮肤和内部组织愈合得更快。不久的将来,医生为病人做完手术后,不是用针线为他们缝合伤口,而是用激光焊接术使伤口缝合。以色列特拉维夫大学亚伯拉罕-卡茨尔教授领导的研究小组负责这一研究。

    早在几十年前,就有人提议采用激光手术进行伤口愈合,但是由于产生的温度太高造成皮肤或人体组织烧伤而被遗弃。新技术采用了智能激光,在工作的时候可以调整自己的温度。从而能够避免这一问题的出现。研究人员使用以色列奥姆雷克斯生物技术公司生产的一种特殊白蛋白作为生物黏合剂,把这种特殊生物胶涂在切口的两侧。用激光把它加热到适当的温度,使胶浓缩并产生硬壳,从而能够保护伤口,使其能够更快愈合,又能阻止细菌感染。

    医务救护人员可以把这种新的技术应用到事故现场,使救护病人的伤口更快更安全的愈合。 新方法与传统的缝合术相比能减少疤痕,并能更好地保护伤口,使伤口免受感染。研究人员认为将一方法将在整形外科和战场上发挥用武之地。在整形外科方面,新技术可以为全世界的爱美人士带来福音;未来战场上,士兵可以使用激光器进行相互救治,从而大大减少战争伤亡,提高战斗能力。

    卡茨尔教授称,针线逢合术已经存在了1000多年,是一项历史悠久的外科手术缝合方法。它是目前治疗外伤、肿瘤、感染、畸形等众多疾病的重要方法,有些甚至是唯一的方法。而止血、缝合是手术的基本技术。止血的目的就是减少术中、术后的出血并防止形成血肿。血肿容易引起继发感染并妨碍纤维母细胞移动和毛细血管再生,影响伤口的愈合。缝合是使伤口的间隙消失有助术后伤口的愈合。止血、缝合均离不开缝线。严格地说,任何一种缝线对人体都是一种异物,它可引起组织的非细菌性炎症反应及排斥反应。这些反应都客观地存在于每一个人体内。这种方法不仅需要很好的技术,操作不当很容易产生伤疤和感染。近年来,医学领域获得了长足发展,现在该是对伤口缝合术这种最普通和最常见的外科手术方法进行改造的时候了,而他们的研究成果正是这方面的一个突破。

    这一新技术得到了以色列卫生部的审核批准,研究人员已经对10位实施胆囊手术的患者进行临床试验,并取得了成功。因为传统缝合技术不防水,而且血液或尿液可以从伤口处通过,容易造成严重的感染。与传统缝合技术相比照,采用激光焊接技术,手术伤口愈合得更快,效果也更为理想。研究人员下一步计划在剖腹产等产生较长伤口的手术上进行试验,如果取得预期效果,将在几年内投入商业应用。(小尔)


(来源: 网易探索)





ABB公司演示的位置自动识别与抓取技术 





  机器人不但可以完成复杂的工作,也可以完成产品或制件的自动识别并分类。ABB在Chinaplas2008上展示了一款具有自动识别功能的机器人,可以自动识别输送带上散落的制件的位置,并准确地拾取、码放。通过合理地控制抓握力的大小,该款机器人还可以用於易碎、精密光学零件的抓取。当然,机器人不但可以完成制件的位置识别,也可以进行颜色的识别并分类包装码放。StarCZ-700伺服驱动机械手在Chinaplas2008现场演示三种不同颜色高尔夫球的识别与分色码放。

  随各种不同新技术的引入,机器人技术无疑将在塑料行业发挥更大的作用。

  激光技术

  激光技术在塑料加工行业的应用也非常值得关注。激光喷码、激光印刷技术业界已经非常熟悉,尤其是广泛应用於塑料包装的产品连续编码等。事实上,激光技术在塑料行的应用并不只是喷码、印刷这麽简单,在金属加工领域广泛应用的激光切割技术,在塑料制品切割、焊接等领域同样大有可为,展示其加工自由性、以及易於控制的优越性。

StarCZ-700伺服驱动机械手现场演示不同高尔夫球的识别与分色码放

  作为材料加工的先进而又灵活的工具,激光技术始终敏锐、可精准对焦、从不迟钝,因而激光技术已经应用於金属、玻璃、陶瓷和塑料加工等各种不同领域。最近,JENOPTIK在Interpack2008上展出其激光技术在包装领域的创新应用,让我们看到了激光技术在塑料加工领域激动人心的创新可能性。

  在包装领域,JENOPTIK特别专注於为柔性包装加工塑料、纸塑和纸铝塑复合材料以及塑料薄膜等。扫描系统将激光光束在整个待处理材料上移动,可以最高速度形成实质上不受约束的形状和结构。例如,该公司特别针对液体包装用纸塑复合软包装,提供的JENOPTIK-VOTANP激光装置,可以根据不同加工需要,进行以下不同形状和结构的加工:

  ·切割(修边、隔离和切口);

  ·打孔(易於通风);

  ·划线(易於打开、预制撕开口、以深度一定的孔洞形式弱化);

  ·贴标(安全代码)。

  伴随加工速度和工艺品质的不断改进,激光技术还具有多种其他优点:它能作为一个多面手修正几何形状和加工参数,并将它们作为资料储存下来,从而可将加工另一种产品时重新装备机械所需的时间缩短到最小值。在待处理材料上安装的激光扫描系统能对移动的卷材进行非接触式加工,确保无磨损地长时间操作。

  水刀加工技术

  可以说,机械制造业是各种创新技术应用研究最为深入的市场。最近,一些重点应用於金属加工业的特殊加工技术也陆续进入了橡塑加工行业。水切割技术就是其中之一。

  大家一定知道“滴水穿石”的故事,由於水长期不断地运动,可以把坚硬的石头打穿。利用这一原理,在采矿工业中有用水枪采矿的例子,而早在上世纪80年代中,在林业有运用水刀切割木材的例子。如今,以水射流作为切削加工动力的机械,以冷切削加工的方式,正在逐渐地进入制造业行列,这就是水刀加工技术。水刀加工真正应用於加工业是近十多年的事情。

  水刀技术应用於金属、石材等硬质材料的加工已为大家所熟悉,但是其应用领域正在逐渐扩大。如今水刀加工基本可对各种材料进行处理及切割,非金属物质如木材、纸类、塑料、纤维、海绵等都可以加工。目前,水刀与自动的机械手臂相结合,已经可以完成三维空间之切割。这种水刀自动化系统已应用於汽车内饰件加工及大型航空件、飞机外壳等高强度的碳纤维增强的复杂零件表面进行切割开孔等加工任务。

  水刀在复合材料的加工处理方面也得到非常好的应用,不管是普通复合材料,还是软硬结合的复合材料,均可以加工,这常常是普通切削加工难以完成的,如塑料与金属、橡胶与金属等复合材料的加工。《中国塑料橡胶》(CPRJ)在2007年8/9月刊曾经报导过这一加工技术在橡胶切割领域的应用与特点。



  (来源:表面处理技术)





性能光纤激光器开发成功 



    湖北日报 (记者涂亚卓、通讯员廖巧玲、实习生余笑寒)在头发尖上,纤细的激光能钻出10个均匀的小孔。昨日,由武汉华工激光工程有限责任公司研制成功的25W脉冲光纤激光器、100W连续光纤激光器系列产品,正式通过科技成果鉴定。

    由我国激光界著名科学家姚建铨院士、刘颂豪院士、李鸿志院士等组成的专家小组认为,此套系列产品标志着我国在高性能固体激光器领域掌握了核心技术,打破我国在此领域长期依赖进口的局面。

    光纤激光器在国际上属于最新技术,在精密焊接、切割和精细标记、医疗激光设备制造等领域有着广泛应用。高功率光纤激光器关键技术研究及产业化项目是华工激光承担的国家“十一五”科技支撑计划项目。一台25W脉冲光纤激光器仅有固定电话大小,耗电量仅相当于传统激光器的十分之一。

    “此前,我国商用脉冲光纤激光器全部依赖进口,国外在高功率光纤激光器方面对中国实行禁运。”华工科技产业集团有关负责人透露,“十一五”期间,我国光纤激光器市场年需求超过5000台,实现国产化后,每台售价不会超过进口价的60%。 



(来源:湖北日报 )   





焊接标准发布简讯(一) 



    根据《中华人民共和国国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号)》,全国焊接标准化技术委员会归口的16项焊接标准得到批准发布,标准编号、名称、批准和实施日期具体如下:



    序号 标准编号 标准名称 代替标准编号 批准日期 修订日期 实施日期

    1 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985-1988 1967-03-04 2008-03-31 2008-09-01 

    2 GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 986-1988 1967-03-04 2008-03-31 2008-09-01 

    3 GB/T 985.3-2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 2008-03-31 2008-09-01 

    4 GB/T 985.4-2008 复合钢的推荐坡口 2008-03-31 2008-09-01

    5 GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2650-1989 1981-05-19 2008-03-31 2008-09-01 

    6 GB/T 2651-2008 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2651-1989 1981-05-19 2008-03-31 2008-09-01 

    7 GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2652-1989 1981-05-19 2008-03-31 2008-09-01 

    8 GB/T 2653-2008 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2653-1989 1981-05-19 2008-03-31 2008-09-01 

    9 GB/T 2654-2008 焊接接头硬度试验方法 GB/T 2654-1989 1981-05-19 2008-03-31 2008-09-01 

    10 GB/T 9460-2008 铜及铜合金焊丝 GB/T 9460-1988 1988-06-24 2008-04-16 2008-10-01 

    11 GB/T 10858-2008 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-1989 1989-03-31 2008-04-16 2008-10-01 

    12 GB/T 13814-2008 镍及镍合金焊条 GB/T 13814-1992 1992-11-05 2008-04-16 2008-10-01 

    13 GB/T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规程 2008-03-31 2008-09-01 

    14 GB/T 19867.3-2008 电子束焊接工艺规程 2008-03-31 2008-09-01 

    15 GB/T 19867.4-2008 激光焊接工艺规程 2008-03-31 2008-09-01 

    16 GB/T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程 2008-03-31 2008-09-01 




(中国焊接标准技术委员会)

 

 

 

              技 术 推 广 与 应 用
 

   
   
 
发思特软件(上海)有限公司
数控切割蓝宝书(第八版)



普及数控切割知识,培养数控切割人才

五、与FastCAM套料软件无缝连接

    FastCNC数控切割专家系统与FastCAM套料软件配套使用,无缝连接。由FastCAM套料软件实现快速套料、整板套料、余料板套料、高效切割编程套料,在数控切割机上由FastCNC专家系统完美实现全时切割、自动切割、高效切割、高质切割和高套料率切割。

FastCNC专家系统技术指标

FastCNC专家系统是专为数控火焰、普通等离子、精细等离子、水刀切割机开发的工业级数控系统,其主要功能和技术参数概述如下:

1.          超强的稳定性,十年无故障,免维护的设计理念!

a)          采用免风扇低功耗工业级CPU,替代风扇和高功耗CPU,免除了因风扇磨损和高主频CPU发热给系统带来的不稳定因素;

b)         采用宽温级抗震动免维护电子硬盘,替代机械旋转硬盘,免除硬盘旋转发热、震动损坏磁道、病毒感染不能启动的不稳定因素;

c)          采用运动控制轴卡,实现切割过程的预处理和实时运动控制,免除了使用软件插补运算方式导致数控系统死机等不稳定因素;

d)         使用U盘和网络方式实现CNC程序的导入,不再使用软驱和软盘,免除使用软驱软盘带来的不稳定因素。

2.          完善的切割工艺数据库和切割经验,是切割工人学习培训的最好教材!

a)          提供丰富的切割工艺和切割经验,特别是自动点火、自动穿孔、自动切割逻辑数据库,实现自动穿孔,自动切割;

b)         提供不同材质、不同板厚切割参数数据库,实现一键式自动切割。

c)          提供先进的拐角自动加减速、圆弧自动加减速,以及引入引出线设置和切割工艺,确保拐角、圆弧和引入引出点的切割质量。

d)         提供独特的明盲孔自动判别功能,自动实现共边和借边切割,有效减少和避免预热穿孔。

3.          先进的套料图形数据库,实现整板套料自动共边连割!

a)          提供100多个参数化零件套料图形库,把共边切割、连续切割、整板套料方法集成在数控系统的图形库中,有效减少预热穿孔。

4.          完善的编辑和使用功能

a)          中文、英文操作系统自动切换;

b)         英制或公制单位自由转换;

c)          提供板材寻边和校直功能;

d)         断电、断点自动保护功能;

e)          中文、英文文字切割功能;

f)          CAD/DXF文件读入,自动编程与CNC转换;

g)          直接读入FastCAM套料软件生成的CNC切割文件进行切割。

5.          系统安装和设置特性:

a)          提供齿轮齿条反向间隙自动补偿功能,校正机床切割质量,防止切割机上下抖动,延长切割机使用寿命;

b)         安装无线遥控器,提高钢板校正、起割定点、更换割嘴、切割加减速的操作效率,避免工人在钢板、割枪与控制器之间来回奔走。

6.          系统配置:

a)          免风扇低功耗工业级CPU400Hz主频, 128MB 内存;

b)         128MB宽温级抗震动免维护电子硬盘;

c)          支持U盘,软驱,串口,并口及网卡;

d)         支持双边驱动的36路信号输入输出卡;

e)          15/17 英寸液晶彩色显示器,




(未完待续)



德国克鲁斯CP冷焊技术及GLC353 QUINTO CP 冷焊焊机简介

变极性MIG/MAG焊接工艺--CP(Cold process)冷焊工艺,主要用于0.2-2mm的薄板(钢、不锈钢、铝、镀层板、异种金属)的焊接,可以手工焊和自动焊。显著的提高了焊接速度,减少对母材的热影响。变极性MIG/MAG焊是由焊丝为正极性时间及焊丝为负极性时间构成。控制熔滴在焊丝为正极性半波时间内过渡,以脉冲电流控制熔滴过渡。焊丝为负极性的主要作用是降低电弧输入熔池的热量及降低电弧对熔池的压力,并且提高焊丝的熔化速度,提高熔敷速度。这样控制变极性脉冲MIG/MAG焊,获得了稳定的焊接电弧及熔滴过渡过渡过程。因此变极性MIG/MAG焊接工艺也称为交流MIG/MAG焊工艺。

    GLC353QUINTO CP焊机是一款多功能次级逆变的数字化焊机,具有良好的可靠性和稳定性,集多种焊接工艺于一体。可实现MIG/MAG、脉冲MIG/MAG、MIG电弧钎焊、TANDEM双丝焊、手工电弧焊和CP冷焊等工艺,其特点如下:

1、   大屏幕高清晰度液晶显示,电脑化操作界面;
2、   大量的储存,可容20000条焊接参数;
3、   在线和离线焊接参数编辑,可在磁盘、电脑间尽情共享WORD文档;
4、   内置焊接专家系统;
5、   全部焊接参数可调;
6、   CLOOS独有的U/I和I/I脉冲电流调节方式
7、   可焊接各种金属材料;
8、   特殊的铝合金和镀层板的焊接工艺;
9、   更广的焊丝直径范围0.6-2.4mm
10、  各种数字接口,易于焊接控制和自动化,可控制外围设备
12、  可连接网络,崭新的管理模式
13、  强大的质量监控和学习帮助功能
14、  2mm以下超薄板的焊接
15、  Aluplus功能,应用双脉冲焊接钢等材料
16、  对各种材料均可进行可靠的无飞溅起弧
17、 
次级逆变硬件设施。

 

    详情请登录:www.cloos.com.cn

    联系方式:
    单位名称:珠海市金宝热融焊接技术有限公司
    联 人:周大胜
    电    话:0756-8509695    E-mail:jbw@cloos.com.cn    zhjbzds@yahoo.com.cn
    地    址:珠海市岱山路72号岱山工业区94

 

 

              信 息 网 网 员 介 绍
 

   
   

发思特软件(上海)有限公司

总经理:李    电话:021-50803069 传真:021-50803071

Emailfastcam@fastcam.cn  Http://www.fastcam.cn

   

FastCAM 中国公司 



  FastCAM中国公司设立在中国经济中心城市上海,位于上海浦东张江高科技园区,全面负责FastCAM软件在中国的本土化开发、销售、培训,以及售后服务与技术支持。 

  众所周知,有许多国外优秀的软件,虽然功能很强,但是由于没有本土化开发的授权和开发人才,没有建立本土化培训和售后技术支持队伍,使进口软件的售后培训和技术支持成本昂贵,技术问题不能及时得到解决,软件改进和升级更是毫无指望,从而导致优秀的进口软件被束之高阁,而企业在进口软件上的投资则化为乌有。 

  FastCAM中国公司从开始组建就非常重视软件的本土化开发,重视在中国培养和建立软件开发、培训和技术支持人才和队伍,由中国优秀的经营管理人才和软件开发人才组建经营的FastCAM中国公司,经过几年不懈的努力,已经建立起一支在中国切割焊接行业具有相当规模和实力的软件工程师队伍,拥有本地化软件开发、软件培训、技术支持和售后服务的专业人才,建立了相对系统和完善的售前和售后服务体系。 



FastCAM中国公司管理团队 

总经理:李浩 先生

  毕业于清华大学,获工学学士和工商管理硕士,
  在澳大利亚学习工作八年,曾在FastCAM澳洲公司任职, 担任亚太区销售主管
  现任FastCAM中国公司总经理,主持FastCAM中国公司的全面工作。 

技术总监:伊莉 女士 

  毕业于清华大学,获工学学士和工学硕士
  曾在FastCAM澳洲研发中心工作八年,是澳洲研发中心的主力研发人员。 
  现任FastCAM中国公司技术总监,主持FastCAM中国公司的软件开发和技术支持。 



FastCAM中国技术支持服务体系 

售前培训: 

  1. 为中国切割行业切割机生产企业的技术人员提供FastCAM套料软件的免费培训,方便技术人员为最终用户提供FastCAM套料软件的现场安装和使用培训 

  2. 为切割机生产企业的销售人员和最终用户免费提供FastCAM套料软件演示培训软件,方便销售人员和最终用户在销售或购买和使用FastCAM套料软件前进行充分的观摩和软件自学 

售后培训: 

  1. 定期举办FastCAM套料软件初级培训和高级培训,为企业培训培养数控切割套料专家 

  2. 提供FastCAM套料软件速成教材,为没有条件接受和参加专业培训的用户,提供自学教材 

长期技术支持和软件升级: 

  1. 通过电话、传真、电子邮件等方式,为最终用户提供长期技术支持,解决日常技术问题 

  2. 通过互联网和公司网站开设用户专区,提供用户名和密码,开展网上技术支持和软件升级 

  3. 提供48小时现场安装救助与培训,以最快速度帮助企业排除故障,解决套料切割问题,保证生产任务的按时完成 


FastCAM中国技术支持服务体系的明确目标 

  1. 确保用户在购买FastCAM软件前,充分了解和开始自学FastCAM软件 

  2. 确保用户在购买FastCAM软件后,能够快速学习和掌握FastCAM软件的使用 

  3. 确保用户在长期使用FastCAM软件过程中,始终得到及时的技术支持和软件升级 

FastCAM中国公司的工作重点 

  1. 以提高钢材利用率和节省钢材为重点,推广FastCAM优化套排和预算报价软件 

  2. 以传授切割技术提高切割效率和切割质量为核心,推广FastCAM数控系统和坡口切割软件 

  3. 以提升企业切割生产效率和信息化管理水平为目标,推广FastPDM/MES钢材切割生产信息化管理系统软件 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


FastCAM中国公司的经营宗旨与发展目标:自强不息,厚德载物 

  1. 以清华校训作为公司的经营理念 

  2. 以自强不息的奋斗精神培养和激励全体员工不屈不挠,战胜自我,积极向上,敬业创业 

  3. 以厚德载物的企业文化教育和弘扬全体员工胸怀博大,诚实守信,服务企业,回报社会 


  FastCNC专家系统提供了完善的切割工艺,系统解决了数控切割从预热、穿孔、起割、切割、拐角、暂停全过程的自动升降、自动加减速和圆弧差补等技术工艺和难题,提供引入引出线补偿工艺,以及齿轮齿条磨损与间隙补偿功能,系统解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题,有效提高切割质量和切割效率,实现高质量切割。


深圳市博利昌数控切割设备有限公司


公司地址:深圳市深南大道6021号喜年中心A座6楼  编码: 518055
电话:+86-755-26785284 26785401 83477995 26786438
传真:+86-755-26784937 26786438 

网址(web): www.blccnc.com
E - mail : szblccnc@public.szptt.net.cn 




    深圳市博利昌数控切割设备有限公司是设计、开发、生产、销售各种类型数控切割机床、自动焊接机及相关设备的专业化高科技企业,自一九八六年生产出中国第一台数控等离子切割机以来,公司在广泛吸收国外先进技术的基础上,开发出一系列具有国际领先水平的数控切割和焊接设备,并先后获得国家五部委颁发的“国家重点新产品证书”;国家科委颁发的“国家级火炬计划项目”,并通过英国国家质量保证有限公司的ISO9001:2000质量体系认证。
    主要产品包括:
    系列数控等离子、氧乙炔切割机;
    系列台式数控切割机;
    系列数控激光切割机;
    系列数控铣切机;
    系列数控高压水射流切割机;
    系列(三轴、五轴)数控切管机;
    系列自动直缝焊接机;
    H型钢自动生产线;

    此外还开发生产具有国际水准的AHC300电容式自动调高系统;THC400弧压自动调高系统等。 

 


常州市华强焊割设备有限公司 


地址:江苏常州市新区华山路30号   邮编:213022   
E-mail:info@hqhange.com 网址:http://www.hqhange.com 
数控销售热线:0519-85156898 85118220 85158568 等离子销售热线:0519-85100348 85114820 
数控销售传真:0519-85111108 等离子销售传真:0519-85117603 



     常州市华强焊割设备有限公司始建于1993年,公司座落在江苏常州国家级高新技术开发区内,南至京沪铁路8公里,北至沪宁高速公路常州段3公里,西至常州机场10公里,交通快捷便利。
  公司专业从事切割的制造与销售已有10多年历史,始终坚持以人为本、科技为先导的原则。公司通过ISO9001:2000国际质量体系认证,产品通过“CCC”安全认证。因此,无论从产品质量及服务,均获得用户的一致好评。销售在全国同行业中均名列前茅!已是国内唯一制造空气等离子切割机、数控火焰/等离子切割机颇具规模的专业企业。
  公司在全国有20多个销售服务网点,产品销往全国各地,并销往泰国、越南、赞比亚、吉尔吉斯坦、朝鲜等国家和地区。尖端的科技,一流的品质,优质的服务是我们的目标,热诚欢迎国内外朋友前来洽谈业务及技术合作!


威而斯通(上海)工业产品有限公司

Shanghai Weldstone Asia Co., Ltd.



Room 605, Building A, No.1500 Long Wu Road 200231 Shanghai, P.R. China 
Tel: +86 (21) 54350811   Fax: +86 (21) 54350890  Mobile:+86 15002125339
http:www.weldstone.com   E-mail:Philip.song@weldstone.com.cn



    威而斯通公司是IBG集团内的一家 企业。IBG 集团始创于 1921年, 在全世界拥 有70多家 工厂和销售 公司,下设 工业配件, 焊接和建筑 化工三个事 业部。 

    威而斯通公司的核心业务是开发、 制造和销售 满足焊接工 业客户特定 需求的产品 ,以及满足 其他工业客 户需求的耐 热钨制产品 和工业陶瓷 。 

    威而斯通公司的生产基于国际标准 ,持续的质 量控制体系 保障了客户 对产品的最 高质量要求 。公司在业 内的丰富经 验和持久研 发使得威而 斯通的产品 不断加强和 提升,赢得 了客户的满 意和信赖, 并给公司带 来了巨大的 成功。 

    企业的长期行为理念是与客户合作 的基础。因 此,在其他 许多中型企 业不敢涉足 中国市场的 时候,威而 斯通公司适 时拓展了I BG集团在 东方的生产 和销售网络 。由于拥有 了在全球的 三家销售服 务中心,威 而斯通集团 可以向客户 提供更安全 有效的服务 。 

    这一全球网络保证了与客户之间不 间断的、最 优化的合作 。这一模式 也使得公司 能够与客户 共同准备问 题的解决方 案,为不同 市场提供不 同的产品。 

    IBG集团内的全部生产企业都被授 予了ISO 9001证书 ,因此能够 按照客户所 需提供国际 质量标准的 产品。 

    今天,威而斯通集团为各种工业领 域加工生产 产品。 

    多种交付方式以及富于灵活性的生 产使得威而 斯通集团不 但能为客户 提供广泛的 标准型产品 ,还可提供 客户自有品 牌的特制产 品。 

主要产品包括: 

    • 用于焊接工业的高端产品 

    - 焊枪和割枪 
    - 钨电极 
    - 陶瓷喷嘴 
    - 送丝机 
    - 气体流量计 
    - 电磁阀 
    - 零配件 

    • 用于各类工业的陶瓷配件 

    - 焊接工业 
    - 纺织工业 
    - 电子工业 
    - 其他工业 

    • 各类钼,钨 以及钨合金 重金属元件 , 用于

    - 焊接工业 
    - 航天工业 
    - 同位素及医药技术 
    - 电子工业




广州阿比泰克焊接技术有限公司


广州经济技术开发区东区东鹏大道42号 邮编:510530
电话:020-82265568 传真:020-82265598 服务专线:020-82265627
http://www.abitec.com.cn/



    广州阿比泰克焊接技术有限公司是德国IBG集团ABICOR BINZEL公司的全资子公司,致力于各种焊枪、切割炬及焊接零配件的生产与销售。目前可提供如下产品:焊枪、切割炬、机器人焊枪,其他焊接类产品及零配件。 

    阿比泰克焊接技术有限公司的总部位于广州,并已在北京、上海、成都设立了营销、产品及配件仓储服务中心,以便保证为客户提供更快、更好的服务。 

    宾采尔于1945年创建在德国吉森,无论是作为一家企业,抑或其所制造的一系列产品,都具有50年以上的实践经验和历史。宾采尔的进步不仅在于不断提高产品质量和技术革新、生产大范围大批量的系列产品,而且它还开设子公司和分支机构,在世界各地广设代理分销商,建立新的全球市场体系。 

    今天,拥有1000多名雇员的宾采尔集团公司,凭借丰富的工作经验及专业知识,在焊切技术领域里保持着世界一流的水平。宾采尔密切联系厂商、院校和研究机构,参与行业学术活动,共同深入了解焊接工作流程,加深彼此间的认识,以促进焊接技术的发展。 


品种齐全...

    在许多工业领域中,产品的制作过程实际上就是金属的切割、装配和焊接过程,在生产过程中,工作和焊接环境会随着不同金属或合金的使用而变化。 

    焊缝和接头是焊接产品关键。焊枪、焊接设备的质量和操作者的技巧都会影响产品的质量。 

    宾采尔向客户提供精确的焊枪和割炬。适用于不同的生产环境。宾采尔拥有高质量的气冷、水冷、手动、半自动及自动焊枪,各种系列焊接配件及焊接机器人辅助配套设备

质量保证的承诺贯穿于每一道生产工序...

    在1995年,宾采尔通过了DINISO90001质量管理体系认证,阿比泰克也于2000年通过ISO9002认证。从对材料的严格挑选开始,到生产过程中每一道工序的检验,再到最后的按时发货,都得到严格的控制,从而保证了产品的质量。 

    品质的卓越取决于优良的设计和优异的生产设备、准确的操作程序。最重要的是必须有优秀的员工,才能生产优质的产品,他们是宾采尔产品质量的保证。 

    宾采尔一向致力于追求产品的质量,因为您的满意和成功才是我们发展的基础。


成都华远电器设备有限公司

地址: 成都市武候科技园武兴四路五号 邮编: 610045 传真: 028-85033444 
值班电话: 028-85012443,85011951,85013964 网址:http://www.hwayuan.com/ 邮箱: HY_SALES@126.com HY@HWAYUAN.com 



    成都华远电器设备有限公司、四川华远焊接系统有限公司——成都市高新技术企业,专业从事电弧焊机、自动焊接成套设备及数控切割设备的研发、制造和销售。公司创建于1993年,坐落于中国电焊机摇篮—成都,目前在高新技术开发区武侯科技园和西南航空港经济技术开发区建有2个制造基地,总占地面积65000平方米,建筑面积35000余平方米,现有员工350余人,其中工程技术人员占总数的30%,具有很强的产品研发能力。公司拥有完备的生产和品质控制设备,年产各类焊割设备5万余台套,现已成为中国中西部地区最大的焊割设备生产基地。
  经过多年的技术沉淀和经营积累,华远公司已成功研制12大系列一百多个品种的产品,其中多种产品获得国际、省、市的奖励和资助;公司已在国内30个省级行政区的72个重点城市设立了销售和服务网点,并与东南亚、中东、美洲、非洲、欧洲等地区的多家销售商建立了长期合作关系,“华远焊机”的影响力已延伸到世界各地。
  行业的发展、市场的需求造就了华远公司的快速成长,华远公司也将一如既往地秉承创新传统,洞悉科技前瞻,专注行业应用,为客户和社会创造价值,使华远成为中国焊割设备行业的领导企业。 
  目前的主要产品有:直流自动埋弧焊机;交流方波埋弧焊机;气体保护焊机;氩弧焊机;手工直流电弧焊机;螺柱焊机;等离子切割机;CZ系列焊接操作机;ZT/KT系列焊接滚轮架;HB系列焊接变位机;CSS系列数控切割机及其它各类专用焊接装备。


上海沪工电焊机制造有限公司

通信地址: 上海市青浦区外青松路7177号 邮政编码: 201700 
联系电话: 021-59715888 59715999 传真号码: 021-59713132 
电子邮件: hugong@hugong.com 公司网站: http://www.hugong.com/ 



    上海沪工电焊机制造有限公司是中国知名的焊接与切割设备制造商,以打造“中国国际焊接与切割产品制造基地”为远景目标,经过14年的发展,公司集研发、生产、销售为一体,以其完整齐全的产品线著称,是享有声誉的“沪工”商标的持有者。公司占地66,000平方米,拥有国际一流的钢结构生产车间,与先进的生产管理系统。公司营销服务网络覆盖全国,产品以气体保护焊机为主,以逆变技术为依托,服务于国内外各专业领域。在国际上,沪工与世界最大的焊接设备公司林肯电气与米勒等国际知名品牌开展了广泛领域的合作。作为中国最早进入国际市场的焊接与切割产品供应商之一,沪工正以其不断领先的技术,引领中国焊机行业。

    近几年来,沪工凭借综合实力相继荣获了“上海市著名商标”和“上海名牌产品”荣誉,被上海市政府列为“科技小巨人”重点培育单位,同时也是全国电焊机行业副理事长单位。前后有三十六项技术获得国家专利,多项专业技术居国内行业领先,因此被评定为“上海市高新技术企业”,“上海市专利试点企业”。诸多荣誉见证了沪工的腾飞,也促进了企业持续、高速发展。

    上海沪工成员企业为:

    上海沪工电焊机制造有限公司
    上海气焊机厂有限公司 (原上海气焊机厂)
    上海汉诺威电磁线有限公司
    上海沪工天智金属材料有限公司
    上海沪工电焊机销售有限公司 
    上海沪工电气国际贸易有限公司


上海韦戈技术工程有限公司

地址:上海市真陈路1398弄38号(真陈路市台路口,台鼎企业园区)      邮编:200436
电话:0086-21-36162321,36162459,36162712      传真:0086-21-36162707
网址:http://www.shwgec.com      电子邮件:info@shwgec.com

    上海韦戈技术工程有限公司(Shanghai Welding & Cutting Engineering Co., Ltd.)成立于1997年。专业经营、生产金属焊接和切割设备、焊接材料焊接工装夹具,工业除尘设备,及各种焊接辅助产品,并承接焊接产品加工,是上海市焊接协会的团体会员. 
    韦戈公司拥有各方面管理、技术才能的专业人才。公司本部下辖市场部、销售部、技术部、财务部、售后服务部,以及上海仓库 和调试维修车间。在全国各地设立了多家地区代表处,并且将进一步建立各地区的销售网点。 
    韦戈公司是经多家世界知名公司授权的国内代理,经营的产品起点高,质量好,品牌均具有一定的知名度。其中有:德国(DEMMELER)戴美乐三维柔性组合夹具;德国雷姆(REHM)焊接设备和等离子切割机;意大利克罗(CORAL)和菲尔卡(FILCAR)工业空气净化设备;德国贝肯霍夫(Berkenhoff)铜和铜合金丝;德国(AMF)公司手工、气动、液压快速夹具;日本三社(SanRex)焊接设备;台湾林神焊接材料; 法国(SAF)焊接设备;美国飞马特( THERMADYNE)焊接设备; 天泰和广泰焊接材料等。 
    我们为客户提供完备的售前售后服务。 公司设有焊接操作演示培训室,能为用户提供专业技术培训,免费为购买设备的客户进行现场安装调试。本地区客户24小时之内报修上门服务。我们全体员工将本着竭诚为用户服务的精神,继续加强与各方的交流和合作,为用户提供最完备的焊接产品和技术服务。


 
 
              专 家 视 点
 

   
  

焊接凝固裂纹数值模拟的研究进展及前景展望


魏艳红1 董志波1 刘仁培2 董祖珏3
(1. 哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨 150001;
2. 南京航空航天大学,南京,210016;
3. 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所,哈尔滨 150080)

 

2                       焊接凝固裂纹驱动力数值模拟的研究

    由于焊接过程的复杂性,为确定焊接动态应力应变场而进行的有关理论研究一直没有很大的进展,其主要原因如下:材料在高温尤其在固相线以下温度的物理和力学性能数据还远远不足;熔池区域的热流理论还不够精确,而此区域是凝固裂纹产生的敏感地区。虽然目前焊接热弹塑性有限元分析已经成功地用于焊接动态应力应变和残余应力及变形的计算和预测,但是在高温部分作了不少处理,Goldak等人指出,虽然这些处理对于计算和预测焊接残余应力是足够精确的,但对于分析固液混合区产生的焊接热裂纹的力学过程显然是不合适的。

从微观角度来说,焊接凝固裂纹过程至少包括以下几种现象:相邻晶粒边界间的相对移动;凝固晶粒间的毛细作用(表面张力驱动);晶粒形态的演变和液膜与液滴的形状,同时微观裂纹过程又被宏观过程所影响,如焊接熔池与及其附近区域的热膨胀和收缩;熔池形状;焊件的几何拘束等等条件,因此,实际上很难应用一个综合计算模型同时包括微观和宏观的影响因素。然而微观的裂纹过程可以通过焊接熔池附近的宏观的应力应变条件来控制,这个模拟是宏观的,不能反映作用于晶粒边界引起晶粒分离的微观应力,但能够反映熔池局部的应力应变条件。

刘伟平等[5]把铝合金焊接试样分为两个区域,即固液共存区和固相区,建立了一维焊接凝固裂纹力学分析模型,既考虑固液共存区金属的粘弹性变形,其应力应变规律不仅与温度有关,而且与载荷历史时间有关,又特别注重熔点以下固态金属的弹塑性变形,对于这两个区域采用了不同的力学本构方程,并编制了数值计算源程序。研究认为对于熔敷焊接(焊缝金属和母材完全相同),在焊缝中心附近产生了较大的应变集中,最大拉抻应变存在于焊缝中心,这正是焊缝中心线凝固裂纹较易形成的力学原因。并且在其它参数一定的条件下,随着焊接电流的增加或焊接速度的减小,即随焊接线能量的增加,凝固过程中焊缝金属所产生的横向拉伸应变增加,从而也会增大凝固裂纹的开裂倾向,

吴爱萍等[6]Cr-Ni奥氏体钢的凝固裂纹进行了研究,利用热弹塑性增量理论计算了二维焊接接头中焊缝金属在凝固过程中的应力应变场分布[26]。结果表明:焊缝金属在凝固过程中受到横向拉伸应变的作用,应变随冷却过程逐渐增大,靠近端部的焊缝金属凝固时受到的拉伸应变较大而容易产生凝固裂纹,随着与端部距离的增大,焊缝在凝固过程中所受的拉伸应变逐渐减小并趋向于稳定。这一结果与实际焊接中端部容易产生凝固裂纹的现象相符合。而对于横向应力的研究结果表明:焊缝横向受到拉伸,由此可见焊缝在凝固过程中受到横向拉伸作用,并且焊缝横向拉应力随着电弧的远离、焊缝金属的不断冷却而有所增大,而紧邻焊缝的横向受压区的压应力则逐渐变小。并得到了焊缝金属凝固裂纹驱动力曲线,对焊缝金属的凝固裂纹倾向进行了简单的预测。

Feng David[7]在模拟二维模型焊接凝固裂纹时采用两种方法来处理凝固效果:一种是采用动态单元再生技术,当单元温度加热到超过固液区上限温度时,把它从有限元模型中除掉,而当温度冷却到固液区上限温度后又把它加回到模型中去,新加入的单元为无应力应变自由状态即把单元进行“退火”,新加入单元的初始温度被设定为固液区的上限温度,并且把凝固收缩转化成线收缩率,然后再到线膨胀系数中去;另一种是采用修改凝固温度区间的材料本构关系来处理凝固效果,这个算法建立在增量热—弹塑性本构理论的基础上,热、弹性和塑性应变作为状态变量,每一个时间步被更新,当单元温度低于固液区上限温度时,单元中每一个积分点上的所有应力应变分量将归零,为了确保迭代过程的收敛,这种算法也需要提供修改的材料刚度矩阵。Feng认为第二种处理方法对于解决凝固过程的特性更加有效。通过模拟计算得到了焊缝金属凝固裂纹驱动力曲线,如图1所示,可以看到距离焊件起始边缘越近,凝固裂纹的机械驱动力就越大,焊缝越容易开裂。并且同时研究了拘束条件,起弧位置等条件对凝固裂纹驱动力的影响,Feng认为拘束条件越苛刻,起弧位置距离焊件边缘越近,凝固裂纹驱动力就越大。

1 焊缝不同位置处的驱动力曲线

Dye对镍基合金的二维模型焊接性进行了深入的研究,认为凝固过程中,如果在脆性温度区间内焊缝中心金属受到正的横向拉伸应力作用,凝固裂纹就会产生。模拟结果表明凝固裂纹在低速焊和高热输入情况下容易产生,并且试样宽度对凝固裂纹能否产生起着重要的影响,同时强调了焊接熔池金属应力应变归零对模拟结果有很大的影响[25]

魏艳红等采用二维模型对不锈钢的凝固裂纹问题进行了研究,利用单元再生方法消除了焊缝金属凝固过程因素即熔池的变形、焊缝金属初始温度的变化和凝固收缩对焊缝应力应变场的影响,又研究了固液态金属的流变性能。研究表明:在温度高于固液区上限温度时,固液共存区的金属表现为弹性,粘弹性和粘塑性三种变形特征,当温度降低到低于固液区上限温度时变形主要以弹性变形为主,粘弹性变形和粘塑性变形较小,固液态金属的粘性特征不明显,文中认为在焊接条件下,冷却速度快,固液态金属存在时间较短,因此可以忽略材料的粘性特性,认为它的应力、应变同样服从热弹塑性理论。并研究了熔池的变形和凝固收缩对应力应变场的影响,计算结果表明它们对熔池尾部的应力应变发展变化有较大的影响,如图2所示。可以看出当没有采用单元再生方法时,熔池内有较大的压应力,这是由于焊接构件当作了连续的固体而没有考虑熔池液体金属作用的原故,如图所示。

2凝固收缩对机械应变的影响

3                       焊接凝固裂纹阻力实验的数值模拟

目前研究材料焊接凝固裂纹阻力的试验方法很多,这些方法归纳起来可分为自拘束和外部拘束两种试验技术。自拘束试验依靠于夹具和试样本身结构产生拘束,并且在试验结果中很难去除材料因素的影响,因此自拘束试验不能定量分析材料的焊接性。而外部拘束试验采用一个外部的应力或应变量,这个量很容易作为定量分析凝固裂纹的指标,并且与裂纹相关的冶金和成分因素能够从机械因素中分离出来,因此国内外应用最多的是外部拘束试验。如可调拘束试验方法,Sigmajig试验,MISOHouldcroft实验等方法。国内外学者对试验方法的数值模拟工作也进行了一定的研究。

Feng 利用非线性弹簧单元对Sigmajig试验进行了数值模拟。Sigmajig实验模拟结果表明:在低速焊接情况下,只有在172MNm-2预应力下,焊缝处才产生横向的拉伸应力,而其它两种条件产生压缩应力,因此在研究的条件下,只有在172Mm2预应力情况下才产生凝固裂纹。

Zacharia利用热机耦合模型研究了316型不锈钢的Sigmajig实验,模拟结果表明在焊接熔池后方存在压缩应力区,这将防止熔池金属尾部开裂,而在熔池的后方焊缝中心处产生拉伸应力,如果材料不能提供足够的塑性应变来抵消这部分应力,裂纹可能在这个位置产生。并采用频闪观测器跟踪监视了焊接时裂纹的启裂和扩展过程,试验发现,受外部拘束的全焊透焊缝中的中心线裂纹在离开熔池的部位开裂。

Masajazu利用与温度相关的界面单元模拟了Houldcroft实验。研究表明,当从窄边开始焊接时,在焊接速度和热输入量较大时,裂纹长度很大,而从宽边开始焊接时,得到相反的结果。

针对焊缝终端裂纹,Yuzuru Fujida 进行了有限元分析,分析表明,造成焊道终端裂纹的主要原因是在焊件的末端发生了应力重新分布时造成了相对较高的拉伸应力和应变速率,采用收弧板、外部力学拘束或外部热源造成的热变形,减小板端的位移,能够避免该类裂纹的发生。Karlsson,唐慕尧等的研究也得出了相似的结论。

吴爱萍等人利用数值模拟和实验研究了施加辅助冷,热源改变焊接温度场,减少焊缝所受的拉伸应变的规律,研究表明,辅助热源的能量密度及施加位置合适时,可以有效地降低拉伸应变,防止凝固裂纹产生。施加辅助冷热源也可以降低焊缝所受的拉伸应变,但效果不如辅助热源显著。

刘伟平进行了随焊碾压防止焊接热裂纹的三维有限元分析,其后杨愉平和郭绍庆应用弹塑性理论及有限元方法模拟了随焊激冷防止焊接热裂纹的过程,计算结果表明,随焊激冷能够降低处于BTR的焊缝和热影响区金属所承受的焊接致裂应变,从而降低焊接热裂纹倾向。

随着计算机和模拟技术的快速发展,对于焊接凝固过程的模拟已不仅仅停留在宏观应力应变场的模拟上,正向模拟凝固微观特性如中心线晶粒边界形成,固液共存区间内固液相变化,相转变,晶粒结构和晶粒长大等方向发展。Matsuda等人为了研究不锈钢的焊接凝固裂纹现象提出了一个二维的树枝晶生长模型。研究表明,在液相线温度以下固相部分迅速增加,因此固相桥的形成温度非常接近液相线温度,并且残余的液相范围被较长的固相桥所限制,这些模拟结果与实际的凝固显微结构很接近,并同时研究了焊接凝固过程的脆性温度区间,认为提出的二维模型对于理解焊缝的凝固现象很有用。

因此,对于焊接凝固裂纹数值模拟的研究,正不断地向三维模型,微观特性的研究方向发展,这样才能更加准确地预测焊接凝固裂纹的开裂倾向。

4                  结束语

对于各种工程用合金,焊接凝固裂纹一直以来是一个严重而持久的问题,它被列为21世纪的十大挑战之一。现代科学技术的进步使人们不断掌握焊接凝固裂纹的形成机理,掌握测试焊接凝固裂纹阻力曲线的试验方法,并利用有限元技术准确地模拟凝固裂纹驱动力曲线,从而更有效地对焊接凝固裂纹开裂倾向进行预测,制定出不出现焊接凝固裂纹的工艺条件,将对焊接生产具有指导作用。




(完)

 

 

 


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