关于美国制造业、建筑业、采矿业与焊接相关的支出情况及生产力测量方法使用情况的报告(5)
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与焊接相关的其他成本 与焊接相关的其他成本包括与焊接相关的研究与开发、工艺规程编制、培训、顾问、现场服务等。从重工制造业所占比重不到1%到设备维修与保养高于18%，此类支出在与焊接相关的生产成本总额中所占比重在各工业部门之间的差异较大。 |
图10：与焊接相关的生产成本总额分配在其他成本中的比重
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资产支出 总体来说，在所调查的工业部门中，与焊接相关的资金支出为34.3亿美元，占与焊接相关支出总额的10%。从重工制造业所占比重3.2%到汽车业高于33%，与焊接相关的资金支出在与焊接相关的生产成本总额中所占比重在各有不同。 |
图11：与焊接相关的生产支出总额分配在资金支出中的比重
焊接生产力——引言
商业部门所做的调查要求接受调查的人员报告其使用的焊接生产力的测量方法。常用的方法有如下8种：
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焊接速度（如单位时间内焊接的尺寸）
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焊接工艺效率（如单位时间内完成的接头数）
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焊接熔敷率（如单位时间内熔敷的焊接金属重量）
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焊机工作时间（焊机运行中的时间百分比）
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焊件产量——标准焊件（如单位时间内焊接的零件数）
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焊件产量——定制的焊件（如单位时间内焊接钢铁的吨数）
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焊接缺欠率（如每100个焊接产品中缺欠的个数）
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标准时间内焊接操作（如单位时间内完成焊接的百分比例）
除此之外，调查还要求的被调查人员说明是否使用过上述生产力测量方法以外的其他一、两种方法。本节还将介绍特定工业部门内焊接生产力测量方法的数量和种类。
本节介绍了所调查的公司对单位产品成本以及时间效率的焊接生产力测量方法的使用情况。本节还将讲述其他与生产力相关问题——有资格的焊工、对焊工的培训以及追寻焊接过程的自动化等情况。最后，本节对提高焊接生产力的方法提出了一些建议。
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焊接生产力的测量方法的运用 接受调查的人员中，几乎一半（47%）的公司并没有对其焊接生产力进行测量。大约1/3的公司（36%）只使用一种测量方法。平均有17%的公司使用多种测量方法。 |
图12：美国公司运用焊接生产力测量方法示意图
表13：工业部门运用焊接生产力测量方法对比
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工业部门 |
使用____的公司的比重 |
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0种焊接生产力测量方法 |
1种焊接生产力测量方法 |
2-5种焊接生产力测量方法 |
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电子/医疗 |
31% |
53% |
16% |
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重工制造业 |
34% |
45% |
21% |
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轻工制造业 |
38% |
39% |
23% |
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汽车 |
44% |
33% |
23% |
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航空航天 |
54% |
34% |
12% |
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建筑业 |
56% |
30% |
14% |
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设备维修与保养 |
65% |
25% |
10% |
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平均值： |
47% |
36% |
17% |
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单位产品的成本／焊接生产力的测量方法 所调查的公司中，有80%指出他们很少使用甚至根本没有使用过通过测量单位产品的成本来测量焊接生产力的方法。只有6%的公司指出他们在较大范围内采用了这种方法。 |
图13：美国公司采用单位产品的成本的焊接生产力测量方法情况示意图
表14：工业部门使用单位产品成本的焊接生产力测量方法对比
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工业部门 |
使用单位产品成本焊接生产力测量方法的公司的比重 |
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没有 |
极少 |
一般 |
较大 |
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重工制造业 |
40% |
30% |
21% |
9% |
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轻工制造业 |
40% |
25% |
24% |
8% |
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电子/医疗 |
43% |
41% |
16% |
0% |
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汽车 |
47% |
26% |
16% |
11% |
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航空航天 |
50% |
29% |
13% |
8% |
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建筑业 |
58% |
22% |
15% |
5% |
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设备维修与保养 |
81% |
14% |
4% |
1% |
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平均值： |
57% |
23% |
14% |
6% |